高级技师实操考试

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1、半自动CO2气体保护焊焊钢板T形接头垂直立角焊操作技术提示：1）打底层焊接，采用立向上焊法，一层一道焊缝，焊丝立板垂直方向角度为80°左右，以三角形运丝方式摆动焊接，这样有利于顶角处焊透;焊丝在焊缝中间位置运丝要快一些，这样可以避免熔化的液态金属向下流淌。2）盖面层焊接，焊丝运丝到两侧焊趾处要稍作停留，避免咬边缺陷的产生。注意在焊接过程中防止咬边缺陷和焊缝中间部分余高过高缺陷的产生。1.考件图样（见下图）2.焊前准备1）设备：NBC-5002）焊丝牌号：H08Mn2SiA，直径φ1.2mm。3）CO220%、Ar气体80%。4）工具：钢丝

2、刷、锤子、钢丝钳、常用锉刀，角向磨光机各1台，焊缝测量尺1把。5）考见材料及尺寸：Q235A钢板，12mm×300mm×150mm（厚×长×宽）两块。6）考件要求：考见两端不得安装引弧板和引出板，焊前仔细清除待焊处油、污、锈、垢，焊后仔细清除焊缝表面飞溅物，并保持焊缝原始状态。3.考核内容（1）考核要求1）焊前准备：考核考件清理程度（待焊区两侧各10~20mm）、定位焊（T形接头的首位两端焊道内定位焊焊缝长度≥20mm）正确与否、焊接参数选择正确与否。2）焊缝外观质量：考核焊缝凹度、焊缝凸度、焊脚尺寸、焊缝直线度、咬边等。、3）焊缝内部质

3、量：射线探伤后，按JB/T4730-2005《承压设备无损检测》标准要求检查焊缝内部质量。（2）时间定额准备时间为30min，正式焊接时间为40min（焊接时间每超过5min扣1分，超过10min此次考试无效）。（3）安全文明生产考核现场劳动保护用品穿戴情况、焊接过程是否正确执行安全操作规程，焊接完毕操作现场是否清理干净，工具、焊件是否摆放整齐。（4）4.配分、评分标准，如下表。技术要求:1.焊脚为14mm,2.根部间隙自定名称半自动CO2气体保护焊钢板T形接头垂直立脚焊材料Q235A序号考核要求配分评分标准扣分得分1焊前准备101）考件

4、清理不干净，定位焊不正确扣5分2）焊接参数调整不正确扣5分2外观检查401）焊缝凹度满分7分，＞1.5mm扣7分2）焊缝凸度满分7分，＞1.5mm扣7分3）焊缝焊角尺寸满分8分，＞16mm（或＜12mm扣8分）4）焊缝直线度满分8分，＞2mm扣8分5）无咬边得10分，咬边≤0.5mm，累计长度每5mm扣1分，咬边深度＞0.5mm累计长度＞26mm扣10分注：1）焊缝表面不是原始状态，有加工、补焊、返修等现象，或有裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等任何缺陷存在，此项外观质量按不合格论2)焊缝外观质量得分低于24分，此项考试按不合格处理3焊缝

5、内部缺陷40在垂直于焊缝长度方向上取焊缝金相试样共3个面，用目视或5倍放大镜进行宏观检查，每个试样检查面结果：1）当只有小于或等于0.5mm的气孔或夹渣，并且数目不多于3个，每出现一个就扣1分。2）当出现0.5~1.5mm的气孔或夹渣，并且数目不多于1个时，扣2分注当焊缝金相检查面出现裂纹、未熔合、或出现超过上述标准的气孔和夹渣、或接头根部熔深＜0.5mm时，此项考试按不合格论4安全文明生产101）劳动保护用品穿戴不全，扣2分2）焊接过程中有违反安全操作规程现象，视情节扣2~5分3）考件焊完后，现场清理不干净，工具码放不整齐扣3分管对接4

6、5上斜固定CO2气体保护焊。操作技术提示：设有障碍物的管件在焊接时1）打底层焊接，为保证坡口上测和坡口下侧的受热均匀，应通过焊嘴的摆动，左右平行运动，从而使熔池保持在水平位置。2）施焊时的起焊点与打底焊的起焊点要错开10~15mm，采用椭圆形运条法，电弧在坡口两侧稍作停顿，使熔池始终保持在一个水平面上，防止产生夹渣、气孔等缺陷。3）盖面层焊接，在上坡口与下坡口处平行的画椭圆形圆圈，焊枪在上坡口边缘停留要比下边缘稍长些，熔池对坡口上下边缘要各熔化2~2.5mm，同时要控制好起头、运条、收弧三个环节。注意在焊接过程中防止咬边缺陷和焊缝中间部分

7、余高过高缺陷的产生。1.考件图样（见下图）2.焊前准备1）设备：NBC-5002）焊丝ER50-1，直径φ2.5mm。3）CO220%、Ar气体80%。4）工具：钢丝刷、锤子、钢丝刷、常用锉刀，角向磨光机各1台，焊缝测量尺1把。5）考见材料及尺寸：Q345钢管，φ130mm×100mm两块。6）考件要求：考件两端不得安装引弧板和引出板，焊前仔细清除待焊处油、污、锈、垢，焊后仔细清除焊缝表面飞溅物，并保持焊缝原始状态。3.考核内容（1）考核要求1）焊前准备：考核考件清理程度（待焊区两侧各10~20mm）。定位焊有两处，定位焊缝长5~8mm。

8、定位焊缝于正式焊缝的要求一样。2）焊缝外观质量：考核焊缝凹度、焊缝凸度、焊脚尺寸、焊缝直线度、咬边等。、3）焊缝内部质量：射线探伤后，按JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》标准要