模架结构和加工流程仿真

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1、目录前言11.模架的概述21.1模架介绍22.模架的结构32.1模架主要构成32.2标准模架中模板与配件的别称42.2.1模板42.2.2配件52.3偏孔的概念52.4基准角(基准面)的概念53.加工工艺流程仿真63.1加工的主要步骤63.2CNC加工63.2.1机床使用63.2.2粗框63.2.3绝大多数精孔的加工流程73.2.4精框取数方式83.2.5精框93.2.6刀具卡113.3精框加工案例123.3.1.精框加工流程图1321结论17致谢18参考文献1921前言我们日常生产、生活中所使用到的各种

2、工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同,模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具,以及塑胶模具。近年来,随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断扩大,如:家用电器、仪器仪表,建筑器材,汽车工业、日用五金等众多领域,塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计

3、合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升随着模具工艺的分节细化,模具制作的部件的规模化。模具与零部件的分别批量生产已经成熟。那框架的是指哪部分?基本构造又是如何的?下面为大家整理一些:通常模具是由二类零件组成: 一类是工艺零件,这类零件直接参与工艺过程的完成并和坯料有直接接触,包括有工作零件、定位零件、卸料与压料零件等; 一类是结构零件,这类零件不直接参与完成工艺过程,也不和坯料有直接接触,只对模具完成工艺过程起保证作用,或对模具功能起完善作用,包括有导向零件、紧固零件

4、、标准件及其它零件等。应该指出,不是所有的冲模都必须具备上述六种零件,尤其是单工序模,但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。模架就属于结构零件,它主要作用:定位,固定的作用,导正凸模、凹模的间隙。模架除了提高精度外,装模也变的很方便,避免了因冲床精度引起的质量问题。211.模架的概述1.1模架介绍模架也叫模胚,或模座。模具的基座,便于安装模具,起支撑,保护,连接模具的关键部件(模芯)的作用.因为模胚不参与成型,所以其形状没有不会随部品的改变而变化,只与部品的大小,结构有关,所以可以将模胚标准化,即模

5、胚形式大体相似,只有大小,厚薄变化,标准化后加工起来非常方便,模胚厂可以先加工好各种大小不同规格的模胚零件(模板,导柱)等,再根据客户需要组成一套一套的模胚.著名的模胚标准有龙记,富特巴,HASCO等.标准模架加工设备主要是铣床,磨床,钻床。铣床,磨床加工6个面光亮至规定尺寸。钻床将模架上的精密度要求不高的孔:如螺丝孔、吊环孔钻孔,攻牙。一副标准模架最基本的要求就是需要顺利开模。开模顺利与否,与4个导柱孔的精密度,直接相关。所以一般情况都需要用CNC立式加工中心进行快速钻孔然后镗孔,以达到精密度。非标模架

6、就是在上述的标准化模架的基础上,再进行精加工。这里所说的精加工是指在除了4个导柱孔以外,其他一套模具所需要的模腔(模框),精定位,锁模块,水路(加热/冷却流体通道),顶针孔等。从而使模具生产商能够直接装上其加工好的模仁(模芯),就可以进行试模和塑料产品生产。212.模架的结构2.1模架主要构成模架主要由四部分构成:上模座,下模座,导柱,导套。1、模座属于标准件,根据生产需要选择合适的钢材,对其刚度,变形系数等物理性质有要求。  A模座形状分为圆形和矩形。  B带模柄的模座。可根据冲床的情况,制造一种或几种

7、规格的通用模柄,然后按零件情况制出凸、凹模。对一般冲孔、落料、弯曲、简单的拉深、校形等,均可采用此种方法。常用于批量小而品种多的冲压件生产。2、导柱和导套。是引导模具行程的导向元件。   图2-1零件图模架主要类别有:中间导柱模架,四角导柱模架,对角导柱模架。后侧导柱模架。21图2-2结构图1-定模A板;2-面板;3-导套;4-推板;5-导柱;6-动模B板;7-托板;8-方铁;9-复位杆;10-底板;11-推杆底板;12-推杆固定板2.2标准模架中模板与配件的别称2.2.1模板1.面板:定模座板,定模固定

8、板2.水口推板:卸料板,3.A板:定模板,母模板,凹模板,型腔板4.推板:无5.B板:动模板,公模板,凸模板,型芯板6.托板:支承板7.方铁:模脚,垫铁211.上针板:推板固定板,推杆固定板,上顶板2.下针板:推板,下顶板3.底板:动模座板,动模固定板2.2.2配件1.直边:GP,导柱,边钉(给模板起定位,导向的作用)2.托司:GB,导套,有托导套,带肩导套(配合导柱,给模板起定位,导向的作用)3.直司:GB,直导套(配合导柱

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