液压实验指导书(新)

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1、实验一液压泵（齿轮泵）性能试验一、实验目的了解液压泵的主要性能，熟悉实验设备和实验方法，测绘液压泵的性能曲线（P-Q，P-ηV），掌握液压泵的工作特性。二、实验器材YZ-01型液压传动综合教学实验台泵站，节流阀，流量传感器，溢流阀，油管，压力表三、实验内容及原理1、液压泵的流量——压力特性测定液压泵在不同工作压力下的实际输出流量，得出流量——压力特性曲线p-q2、液压泵的容积效率——压力特性测定液压泵在不同工作压力下容积效率——压力变化特性p-ηV因为ηV＝＝所以ηV＝，由于q=fq(p),则ηV==f

2、V(p)四、实验装置液压系统原理图1液压泵（齿轮泵）2溢流阀3节流阀4流量计5油温计6滤油器7油箱8压力表五、实验步骤1、首先了解和熟悉实验台液压系统的工作原理及各元件的作用，明确注意事项2、自己动手按照液压原理图连结好液压回路，并仔细检查油路连结是否牢靠3、按以下步骤调节并测定数据（a）将溢流阀2开至最大，启动液压泵1，关闭节流阀3，通过溢流阀调整液压泵的压力至7.0Mpa，使其高于液压泵的额定压力6.0Mpa而作为安全阀使用。（b）将节流阀3开至最大，测定泵的空载流量，即泵的理论流量，通过逐级关小节

3、流阀3对液压泵进行加载，测出不同负载压力下的相关数据4、实验完成后，打开溢流阀，停止电机，拆卸元件，整理并归类放入规定的抽屉内。六、数据处理根据实验数据用直角坐标纸分别绘出液压泵的性能曲线，并对性能进行分析。Q,ηVP性能曲线安全阀调定值（MPa）7.0额定压力（MPa）6.0空载流量（L/min）测得值输出压力P（MPa）1.52.02.53.03.54.04.55.05.56.0输出流量（L/min）计算值容积效率ηV七、思考题1、实验原理图中阀2的作用是什么？为什么？2、调节图中阀3的开口，能否调

4、节通过流量计4的流量？为什么？3、说明液压泵的性能参数包括哪几个？本实验得到了哪几个性能参数？实验二节流调速性能实验一、实验目的1、通过对节流阀三种调速回路的实验，得出它们的调速性能曲线，并分析比较它们的调速性能（速度负载特性）2、了解PLC控制电磁换向阀的动作二、实验内容1、节流阀式进油节流调速2、节流阀式回油节流调速3、节流阀式旁路节流调速三、实验设备YZ-01型液压传动综合实验台四、实验原理1泵2溢流阀3、6压力表4、9三位四通电磁换向阀5节流阀7、8液压缸10减压阀五、实验步骤1、按照原理图分别

5、连接三种液压回路2、分配PLC输入输出单元3、按下列步骤调节并测量数据（a）加载系统调节旋松减压阀，启动油泵，使阀9处于左位，调节阀10使P6为1MPa，让加载缸左右移动（b）工作系统调节旋松溢流阀2，启动油泵，节流阀开口适中，调节溢流阀2使系统压力为1MPa，使工作缸左右移动。（c）按拟定好的实验方案，使阀4处于左位，调节供油压力P3为4MPa，阀5开口适中,工作缸运动速度适中，使两缸活塞顶靠在一起。（d）用减压阀10逐级调节加载系统压力，分别测出工作缸对应多种负载下活塞杆的运动时间及位移，计入表中。

6、负载应加大到工作缸的活塞杆不运动为止。4、用上述同样步骤依次测出回油路和旁油路的数据。六、数据记录及计算油路形式进油节流阀开口适中供油压力P34MPa负载压力P600.51.01.52.02.53.0运动位移运动时间速度油路形式回油节流阀开口适中供油压力P34MPa负载压力P600.51.01.52.02.53.0运动位移运动时间速度油路形式旁油节流阀开口适中供油压力P34MPa负载压力P600.51.01.52.02.53.0运动位移运动时间速度七绘制曲线(三条曲线)P性能曲线V八、思考题1、调速回路

7、应满足哪些基本要求？2、分别简单叙述什么是进口出口旁路节流调速回路。实验三基本回路设计与调试一、实验目的1、了解行程控制的特点2、了解行程开关控制的顺序动作回路3、学会用行程控制实现顺序动作二、实验设备及器材试验台、三位四通电磁换向阀、溢流阀、泵站、压力表、节流阀、液压缸、接近开关三、实验内容要求学生自己设计一个实现顺序动作的回路。即实现缸1→动作，活塞移动到预定位置时，再实现缸2→动作，到预定位置时，实现缸1←动作，到预定位置时，实现缸2←动作，到预定位置时，全部停止,一个循环结束。缸1→动作到预定位

8、置时实现下一个动作,活塞移缸2→动作动速度可调,即V1≠V2缸1←动作缸2←动作四、实验原理学生现场画出液压原理图动作要求：按下0.00启动，Y1通电，缸1→右移碰开关2，Y3通电，缸2→右移碰开关4，Y2通电，缸1←左移碰开关1，Y4通电，缸2←左移碰开关3，两缸停止工作，一个循环完成。五、实验步骤1、根据实验内容，设计实验所需回路，画出液压原理图。所设计的回路必须经过认真检查，确保无误。2、按照回路的要求，选择所需的液压元件，并且检查其