工艺信息化：提升工厂技术管理水平

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1、工艺信息化：提升工厂技术管理水平

2、第1中国三江航天集团万山特种车辆制造厂(简称万山厂)是一家重型特种越野车零部件加工、总装厂，中国500家最大机械工业企业之一。工厂拥有各类加工设备1400余台套，具有较强的机械加工、焊接、铸造、锻造、齿轮加工、模具等大型机械产品制造和质量保证能力。尤其是2000年以来投资近1.4亿的技术改造项目，新增了各类高、精、尖的数控设备、加工中心、检测设备和仪器300余台(套)，是我国目前最为先进的计算机数控机械加工中心之一。随着计算机应用的不断普及推广,为适应激烈的市场竞争，工厂不断引

3、入先进的管理思想和和管理方式，构建了内部局域网，并与集团广域网连接，购买并全面推广应用开目CAPP/BOM/EDM、Pro/E等软件，提高工艺准备和NC编程手段，又结合需要配置了开目PDM系统，解决了工艺管理问题。工艺信息化的全面实施，大大提升工厂的工艺技术和工艺管理水平，缩短了产品开发、研制、生产周期，提高了加工制造水平和产品质量。并以此为突破点，带动了工厂整体信息化建设，最终于2003年成为中国企业信息化500强企业之一，也是唯一一家非集团化的国营工厂。一、实施工艺信息化的背景（一）工厂发展需要工艺信息化工

4、厂为产品主导型企业，长期以来产品规模一直维持在一个相对平稳的水平上，自2000年以来，生产任务成倍增长，为实现速度、质量、成本与效益目标，工厂开始了大规模的技术改造，改造后的生产能力提高了4倍多，使得与原生产能力相匹配的工艺及管理均大大滞后。工厂认真分析了现代化设备与诸多落后手段的矛盾，在坚持“总体规划、分步实施、重点突破、效益驱动”的原则基础上，提出了以工艺信息化建设为突破口，进行CAPP、CAM、PDM等系统的建设，在工厂全面实施工艺信息化。（二）存在的问题工厂开始实施信息化之前，经过对工厂的工艺准备和工艺

5、管理进行分析，我们认为以下问题需要解决：1.工艺编制的效率低工厂的工艺技术文件基本上是借助Excel和、PDM系统，分别解决以上两类问题。第一步，实施CAPP、CAM系统和PDM系统的一部分，解决急需解决的问题，达到以下目标：1.提高工艺编制效率，减少重复工作。2.实现工艺资源的共享。3.实现工艺信息的自动汇总。4.工艺编制过程中自动提取利用设计信息（图形和属性）。5.实现工艺文件的统一管理、产品结构树管理。6.实现数控加工程序的软件编程。第二步，全面实施PDM系统，建立部门级的并行工作环境，到达以下目标：1.

6、实现工艺准备的项目（任务）管理。2.实现工艺文件的审签流程管理。3.实现工艺文件的更改、版本、打印的权限管理。4.实现工艺数据与管理、生产数据的交换、共享。5.随着信息化推进出现的新需求。（二）工艺信息化实施方法1.成立工艺信息化领导小组和项目实施组工艺信息化建设是第一把手的工程，没有第一把手的全力支持并亲自参预是不可能取得很大进展的。工厂组建了以厂长为组长的工艺信息化领导小组，组建了以总工为组长的项目实施团队，并对团队中每一个项目参与人员的职责，进行了合理的分工，确保了实施该项目有充足的人力资源保证。2.培养

7、自己的信息化建设队伍工厂采取请进来、走出去的培养方式，立足于培养提高本企业的管理和技术力量，培养一支自己的专业队伍，让计算机专业人员懂一些管理知识，管理人员懂一些计算机知识。3.坚持按信息化实施基本原则组织实施通过对国内外各家CAPP、CAM、PDM软件商进行综合考察，主要对各家公司的实力、软件开发能力、软件功能、产品线及技术支持与服务等进行了认真、细致的比较，结合工厂分两步实施的所要达到的目标，最终选定了武汉开目公司的KMCAPP和KMPDM系统及PTC公司的Pro/E软件。第一步，实施开目公司的KMCAPP

8、、BOM、EDM系统和PTC公司的Pro/E软件(KMBOM/EDM为PDM系统的一部分功能分离出单独使用，实施PDM后此功能将合并到PDM系统中)。1.KMCAPP软件工艺人员启动KMCAPP软件即可开始工艺文件的编制。KMCAPP软件可以读取CAD文档的图形和属性信息用于工艺编制，KMCAPP软件附带一个企业资源管理器，可以建立各种共享的工艺资源库供工艺人员利用。编制完成的工艺文件检入EDM系统进行管理。2.KMBOM软件KMBOM软件可以从CAD文档中读取产品结构信息，形成产品结构树，并存入EDM数据库中

9、。KMBOM软件可以按产品结构汇总存在EDM系统中的工艺文件的工艺信息。3.KMEDM软件KMEDM软件可以管理产品结构信息及所有工艺技术文件。利用开目PDM系统提供的图档管理，有效的管理了零部件设计信息和工艺规程信息。对零部件和工艺规程进行了分类管理。具有对象检索功能，可通过描述对象所属的类别以及属性值或取值范围，搜索符合条件的对象。具有对象关联功能，可以建立零部件和工艺规程之间的动