轴承大门铰链与普通大门铰链简单对比

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1、轴承门铰链与普通门铰链的简单对比目录一.轴承门铰链1.1范围1.2规范性引用文件1.3型式分类1.4技术要求1.5试验方法1.6检验规则二．普通门铰链2.1范围2.2引用标准2.3基材牌号及表面处理方法2.4主要性能指标2.5检测2.6尺寸与公差三．差异对比3.1应用范围3.2洁净程度3.3安装3.4价格3.5维护更换一.轴承铰链轴承型从材质上可分铜质、不锈钢质。从规格上分：100X75125X75150X90100X100125X100150X100厚度有2.5mm、3mm轴承有二轴承、四轴承。从目前消费情况来看，选用铜质轴承铰链较多，因其式样美观、亮丽，价格适中，并配

2、备螺钉。1范围　　本标准规定了轴承铰链的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。　　本标准适用于供室内装饰和家具用等各类轴承铰链。　　2规范性引用文件　　GB/T307滚动轴承　　GB/T2041黄铜板　　GB/T2828-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划　　GB/T2829周期检查计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）　　GB/T4230不锈钢热轧带钢　　GB/T10894-2004分离机械噪声测试方法　　QB/T2698-2005闭门器　　3产品分类和标记　　3.1型式分类　　按表1规定。　　

3、表1　　产品型式普通型轻型抽芯型H型T型双袖型其它　　代号PQCHTSX　　注：T型、H型、双袖型须左右配对使用。　　3.2系列编号　　按表2规定。　　表2　　系列编号轴径mm最大旋转阻力矩N•m适用门质量kg最大门扇宽度mm　　11.6～2.015～15500　　22.0～2.610～25600　　32.6～3.5220～35800　　43.5～5.530～45950　　55.5～7.5340～551050　　67.5～9.050～601200　　　　3.3材质代号　　按表3规定。　　表3　　材质不锈钢黄铜其它　　代号1234技术要求　　4.1材质　　不锈钢材料应符合G

4、B/T4230的要求，黄铜应符合GB/T2041的规定，允许使用符合本标准要求的其它材料。　　4.2外观　　4.2.1产品不得有分层、裂纹、气泡、夹杂等缺陷。　　4.2.2页片表面清洁、平整，管筒圆直，铆头或H型、双袖型封头圆整光滑，拼缝紧密，孔圆整；合拢后，不可存在较大错位。　　4.3旋转阻力矩　　产品的旋转阻力矩应符合表2规定，须转动轻便，灵活、无卡紧现象。　　4.4负载性能　　4.4.1H、双袖型芯轴一端在30N拉力下，不能被拉出；其它型无要求。　　4.4.2产品负载性能按表4的规定，经负载试验后，应无变形、损坏现象。　　表4　　系列编号轴径mm最小负载kgf　　1

5、1.6～2.05　　22.0～2.610　　32.6～3.520　　43.5～5.530　　55.5～7.540　　67.5～9.050　　4.5加工精度　　4.5.1轴承精度　　应符合GB/T307的规定。　　4.5.2轴向间隙ΔL　　两页管筒间的轴向间隙ΔL不得超过表的规定（H型、双袖型除外）。4.6使用寿命　　产品经200，000次周期试验后，应符合4.3、4.4的规定要求。　　4.7产品噪声　　产品按GB/T10894-2004噪声测量方法试验，等效声级不得大于10dB。　　5试验方法　　5.1材料(含轴承)由供应商提供质量保证书，有争议时按相应标准检测。　　5.

6、2在产品的漫射光线至少为1100lx的光照条件（类似晴天空地）下，距产品约0.6m处目测检查外观缺陷，检查时应将产品翻转观察各检查面。　　5.3按图4配置试验装置，测力计垂直于门扇表面，以1°/s的角速度匀速开启门扇，测量并记录门扇开启至90°时的最大开启力，连续测定三次，取其算术平均值为最大旋转阻力，再换算成旋转阻力矩（N•m）=旋转阻力（N）×测力计挂钩开启力作用点到门轴心的垂直距离（m）。其结果应符合表2的规定。　　　5.4按图4配置试验装置，调节从90°开门角度到关门状态所需的关门时间为10s。将门开启至90°开门角度，然后突然加载规定的负载，使门向关门位置关闭，

7、连续测试10次，目测结果。　　5.5检测各部尺寸用精度为0.02mm的游标卡尺、深度尺，精度为0.01mm的外径千分尺、塞尺及专用工量具。　　5.6两页合拢后，将其中活动的一页沿芯轴推向一边，用塞尺塞进并触及芯轴测量轴向间隙ΔL。　　5.7两页平展后，在两页边缘任意对称点，用游标卡尺检查宽度最大值、最小值、径向间隙。　　5.8用塞尺塞进并超过页片厚度，检查套筒接口间隙Δd　　5.9用塞尺横向塞进并触及芯轴，检查铆头与管筒端面间隙ΔX。　　5.10门扇处于70°位置，在外力作用下完成关闭，2秒后再将门扇开启到初始位置，为1个试验