轴承大门铰链与普通大门铰链简单对比

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1、轴承门铰链与普通门铰链的简单对比目录一.轴承门铰链1.1范围1.2规范性引用文件1.3型式分类1.4技术要求1.5试验方法1.6检验规则二.普通门铰链2.1范围2.2引用标准2.3基材牌号及表面处理方法2.4主要性能指标2.5检测2.6尺寸与公差三.差异对比3.1应用范围3.2洁净程度3.3安装3.4价格3.5维护更换一.轴承铰链轴承型从材质上可分铜质、不锈钢质。从规格上分:100X75125X75150X90100X100125X100150X100厚度有2.5mm、3mm轴承有二轴承、四轴承。从目前消费情况来看,选用铜质轴承铰链较多,因其式样美观、亮丽,价格适中,并配

2、备螺钉。1范围  本标准规定了轴承铰链的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。  本标准适用于供室内装饰和家具用等各类轴承铰链。  2规范性引用文件  GB/T307滚动轴承  GB/T2041黄铜板  GB/T2828-2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划  GB/T2829周期检查计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)  GB/T4230不锈钢热轧带钢  GB/T10894-2004分离机械噪声测试方法  QB/T2698-2005闭门器  3产品分类和标记  3.1型式分类  按表1规定。  

3、表1  产品型式普通型轻型抽芯型H型T型双袖型其它  代号PQCHTSX  注:T型、H型、双袖型须左右配对使用。  3.2系列编号  按表2规定。  表2  系列编号轴径mm最大旋转阻力矩N•m适用门质量kg最大门扇宽度mm  11.6~2.015~15500  22.0~2.610~25600  32.6~3.5220~35800  43.5~5.530~45950  55.5~7.5340~551050  67.5~9.050~601200    3.3材质代号  按表3规定。  表3  材质不锈钢黄铜其它  代号1234技术要求  4.1材质  不锈钢材料应符合G

4、B/T4230的要求,黄铜应符合GB/T2041的规定,允许使用符合本标准要求的其它材料。  4.2外观  4.2.1产品不得有分层、裂纹、气泡、夹杂等缺陷。  4.2.2页片表面清洁、平整,管筒圆直,铆头或H型、双袖型封头圆整光滑,拼缝紧密,孔圆整;合拢后,不可存在较大错位。  4.3旋转阻力矩  产品的旋转阻力矩应符合表2规定,须转动轻便,灵活、无卡紧现象。  4.4负载性能  4.4.1H、双袖型芯轴一端在30N拉力下,不能被拉出;其它型无要求。  4.4.2产品负载性能按表4的规定,经负载试验后,应无变形、损坏现象。  表4  系列编号轴径mm最小负载kgf  1

5、1.6~2.05  22.0~2.610  32.6~3.520  43.5~5.530  55.5~7.540  67.5~9.050  4.5加工精度  4.5.1轴承精度  应符合GB/T307的规定。  4.5.2轴向间隙ΔL  两页管筒间的轴向间隙ΔL不得超过表的规定(H型、双袖型除外)。4.6使用寿命  产品经200,000次周期试验后,应符合4.3、4.4的规定要求。  4.7产品噪声  产品按GB/T10894-2004噪声测量方法试验,等效声级不得大于10dB。  5试验方法  5.1材料(含轴承)由供应商提供质量保证书,有争议时按相应标准检测。  5.

6、2在产品的漫射光线至少为1100lx的光照条件(类似晴天空地)下,距产品约0.6m处目测检查外观缺陷,检查时应将产品翻转观察各检查面。  5.3按图4配置试验装置,测力计垂直于门扇表面,以1°/s的角速度匀速开启门扇,测量并记录门扇开启至90°时的最大开启力,连续测定三次,取其算术平均值为最大旋转阻力,再换算成旋转阻力矩(N•m)=旋转阻力(N)×测力计挂钩开启力作用点到门轴心的垂直距离(m)。其结果应符合表2的规定。   5.4按图4配置试验装置,调节从90°开门角度到关门状态所需的关门时间为10s。将门开启至90°开门角度,然后突然加载规定的负载,使门向关门位置关闭,

7、连续测试10次,目测结果。  5.5检测各部尺寸用精度为0.02mm的游标卡尺、深度尺,精度为0.01mm的外径千分尺、塞尺及专用工量具。  5.6两页合拢后,将其中活动的一页沿芯轴推向一边,用塞尺塞进并触及芯轴测量轴向间隙ΔL。  5.7两页平展后,在两页边缘任意对称点,用游标卡尺检查宽度最大值、最小值、径向间隙。  5.8用塞尺塞进并超过页片厚度,检查套筒接口间隙Δd  5.9用塞尺横向塞进并触及芯轴,检查铆头与管筒端面间隙ΔX。  5.10门扇处于70°位置,在外力作用下完成关闭,2秒后再将门扇开启到初始位置,为1个试验

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