jbt9934.2-1999 数控立式车床 技术条件

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1、ICS25.040.20J53JB/T9934.2－1999数控立式车床技术条件1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布中华人民共和国机械行业标准JB/T9934.2－1999数控立式车床技术条件代替ZBJ53014—891范围本标准规定了数控立式车床设计、制造和验收的技术要求。本标准适用于最大车削直径为630~5000mm一般用途的数控立式车床。立式车削加工中心可参照使用。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性

2、。GB/T9061—1988金属切削机床通用技术条件GB/T5226.1—1996工业机械电气设备第1部分：通用技术条件GB15760—1995金属切削机床安全防护通用技术条件GB/T16769—1997金属切削机床噪声声压级测量方法JB/T9872—1999金属切削机床机械加工件通用技术条件JB/T9874—1999金属切削机床装配通用技术条件JB/T9877—1999金属切削机床清洁度的测定JB/T9934.1—1999数控立式车床精度检验3一般要求按本标准验收机床时，必须同时对GB/T9061、JB/T9872、JB/T9874等标准中未经本标准具体化的其余验收项目

3、进行检验。4附件和工具4.1为保证数控立式车床的基本性能，应随机供应下列附件和工具：a）夹紧工件用扳手；b）夹紧工具用扳手；c）其他特殊用途扳手（如安装机床用专用扳手等）；d）拆卸主轴轴用高压油枪；e）润滑油枪；f）地脚螺钉、螺母、垫圈、调整垫铁；g）粗车、精车孔及外圆、端面用刀具。4.2为扩大数控立式车床的使用性能，应提供给用户选择的下列特殊部件、附件和工具（按协议供应）：a）镗铣刀架；国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施1JB/T9934.2－1999b）机内对刀装置；c）对刀仪；d）排屑装置；e）除随机供应外的刀夹和刀具。5安全卫生5.1导

4、轨等容易被尘屑磨损的部位应设有安全防护装置。5.2急停开关在完成紧急停止动作后，不得具有自动恢复功能。5.3打开安全防护装置有可能造成伤害时，安全防护装置应与机床工作循环联锁。5.4梯子、走台和其他相应的装置应有结实的防滑脚踏板，沿其边缘应有连续高起的护板和栏杆。5.5当操作台（走台）的最低位置距地面低于2.2m时，其防护板应涂以成45°角的同样宽度黄黑相间的线条，线条宽度为20~50mm。5.6若机床装设供人员升降用的电梯，必须遵守有关电梯安装和安全使用的规定。5.7采用静压装置的机床，应保证在静压建立后才能起动。当压力变化超过规定或电力中断时，应保证安全。5.8机床的

5、安全防护还应符合GB15760的有关规定。5.9机床电气设备应符合GB/T5226.1的有关规定。5.10按GB/T16769的规定检验机床噪声。6加工和装配质量6.1下列重要零件必须在粗加工后进行时效处理：a）工作台；b）底座；c）横梁；d）立柱；e）主变速箱；f）刀架体、滑座。6.2下列重要导轨副应采取耐磨措施：a）工作台与工作台底座导轨副；b）垂直刀架与滑枕导轨副；c）滑座与横梁导轨副；d）横梁与立柱导轨副。6.3下列配合件的结合面按“重要固定结合面”的要求进行检验：a）底座和立柱结合面；b）立柱侧面和连接梁结合面；c）底座和变速箱结合面；d）横梁和进给箱结合面；e

6、）横梁升降减速箱和立柱（或顶梁）结合面；2JB/T9934.2－1999f）丝杠支座和基体结合面；g）齿圈和基体结合面。6.4下列部位的定位销应涂色检查：a）立柱与底座定位销；b）丝杠的调整支架定位销；c）齿圈与工作台定位销。定位销的接触长度不得小于定位销工作长度的60%，接触部位应分布在接缝的两侧。允许偏向大头，但要超过接缝。6.5零、部件外露结合面的边缘应整齐、匀称，其错位量不得超过表1的规定。表1mm结合面边缘长度错位量≤5001.5＞500~12502＞1250~31503＞3150~63004＞63005注：外形受结构限制、且不易修正的特殊位置的结合面，只要求整

7、齐匀称。6.6按JB/T9877的规定检验机床的清洁度，一般用目测、手感法检查。必要时采用重量法检验，开车运行30min后，立即从箱体内取出油样，测其所含脏物的质量，液压油不得超过200mg/L（抽查），润滑油不得超过400mg/L（抽样）。7机床空运转试验7.1机床功能试验7.1.1一般功能试验用按键、开关人工操作，对机床进行功能试验，试验其动作的灵活性、平稳性和可靠性。7.1.1.1工作台在低、中、高速运转情况下做启动、正转、反转、制动、停止的连续试验，连续操作不少于10次。7.1.1.2在工作台全部转速范围内做变换速度试