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时间:2018-07-09
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1、1.简述钳工的任务? 钳工是一个技术性很强的一个专业。日常生产中,凡是采用机械加工方法不太适宜或难以进行机械加工的场合,通常由钳工来完成。例如钳工对零件进行钻孔、攻螺纹、配键等补充加工和装配;对磨损或损坏的机械设备进行维护和修理。在例如精密的量具、样板、夹具和模具的制造,都离不开钳工的加工,由此可见钳工的任务是多方面的。 2.使用砂轮机时应注意哪些事项? 使用砂轮机应注意一下几点:(1)砂轮的旋转方向应正确;砂轮启动后待转速正常后在进行磨削。(2)磨削时防止刀具或工件对砂轮产生剧烈撞击和过大压力。(3)及时用修整器修磨砂轮;调整搁架与砂轮的距离,使其保持在
2、3mm以内。(4)磨削时,操作者应站立在砂轮的侧面或斜对面。 3.划线的作用 划线能使零件在加工时有一个明确的界限。通过划线能及时发现和处理不合格的毛坯,避免加工后造成损失,当毛坯误差不太大时,又可通过划线的借料得到补救,此外划线还便于复杂工件在机床上安装、找正和定位。 4.划线基准:划线时用来确定其他点、线、面位置的依据称为划线基准。 5.划线的借料:当毛坯件误差不太大时,通过试划线和恰当分配加工余量,从而使各加工表面都有足够的加工余量,而缺陷和误差,加工后将得到排除,这种补救方法叫借料。 1.划线后为何要打样冲:打上样冲眼的目的是使划出来的线条具有永
3、久性的标记,同时用划规划圆、和定钻中心时也需要打上样冲眼作为圆心的定点。 2.打样冲的注意事项:(1)冲眼应在线条的中间,(2)对长的直线条冲眼可均匀分布且距离可大些;短的曲线条,冲眼距离应小些;在线条的交叉转折处必须冲点。(3)粗糙毛坯表面冲眼应深些;光滑表面或薄壁工件可浅些;精加工表面禁止冲眼。 3.锯路:制造时将锯条上的锯齿按一定规律左右错开排列成一定的形状称为锯路. 4.锯路作用:锯条的锯路使工件上的锯缝宽度大于锯条背部的厚度,锯削时,锯条便不会被锯缝咬住,减少了锯条与锯缝的摩擦阻力,锯条不致摩擦过热而加快磨损。 5.怎样划分锯条的粗细,目前锯条
4、分几种规格? 锯条粗细是用锯条上每25mm长度内的齿数多少来表示的。目前有14、18、24和32齿等几种规格,分别为粗齿、中齿、细齿和极细齿。 11.锯薄壁管的方法:锯削薄壁管时不可从一个方向锯削到结束,应当锯条锯削近管子内壁时,将管子向推锯方向转过一个角度,锯条再依原有的锯缝继续锯削,不断转动,不断锯削,直至锯削结束。 12.常用錾字有哪几种,简述各自使用场合:钳工常用的錾子有扁錾、尖錾和油槽錾等三种。扁錾用来錾削凸缘、毛刺和分割材料,应用最为广泛。尖錾主要应用 于錾沟槽和分割曲线形板料。油槽錾用于錾削润滑油槽。 13.錾字刃磨的要求:楔角的大小与工
5、件材料硬度相 适应;楔角被錾字中心线等分(油槽錾例外);切削刃磨成一条直 线(油槽錾切削刃成一圆弧)。 14.錾字的热处理过程:首先把錾子切削部分的20mm左右长度加热至750~780℃(呈暗樱红色),然后迅速将5~6mm浸入冷水中冷却,并将錾子沿水平面微微移动,当冷却到露出水面的部分呈黑色时,由水中取出利用錾子上部热量进行余热回火。刚出水时錾子刃口是白色,随着温度逐渐上升,颜色由白色变为黄色,再由黄色变为蓝色,当变成黄色时,把錾子全部浸入冷水中冷却,这种回火温度称为“黄火”,当变成蓝色时,把錾子全部浸入冷水中冷却,这种回火温度称为“蓝火”,“黄火”
6、的錾子硬度较高,韧性较差,容易断裂,“蓝火”的錾子硬度较低,韧性较好,所以一般采川两者之间的硬度——“黄蓝火”,这样既达到较高的硬度,又能保持一定的韧性。 15.锉刀有那几种类型:钳工锉、异形锉和整形锉三类。 16.锉刀主锉斜纹和辅锉斜纹斜角制成不等角原因:锉刀的主锉纹斜角和辅锉斜纹角制成不等后,可 使许多锉齿沿锉刀轴线方向形成倾斜和有规律的排列,这样锉出 的刀痕交错不重迭,被加工表面就比较光滑,否则锉齿沿锉刀轴线平行的排列,锉出的表面要产生沟纹 17.如何选用锉刀的粗细:答锉刀的选择决定于工件锉削余量的大小,’精度要求 的高低,表面质量的好坏,和
7、工件材料的性质,锉纹号小的锉刀 适用于锉削余量较大,表面粗糙度粗,加工精度要求较低,材料 较软的工件。锉纹号大的锉刀则相反。 18.平面锉削:可分顺向锉、交叉锉和推锉法三种。 19.锉削内圆弧面的方法:锉刀要同时完成三个运动,即1.前进运动2.向左或向右运动3.绕锉刀中心转动(按顺时针或逆时针方向转90°) 18.答铆接时板厚须按下列原则确定: (1)板材与板材搭接时,如两板厚度相近,取较厚板材厚 度; (2)板材厚度相差太大时,取较薄板材厚度; (3)板材与型材铆接时,取两者的平均厚度。 19.答锡焊时焊剂的作用是清除焊缝处的金属氧化膜
8、,保 护金属不受氧化,提高焊锡的粘
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