聚氯乙烯塑料防腐蚀工程

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1、施工技术交底记录单位工程名称：年月日交底项目聚氯乙烯塑料防腐蚀工程交底人施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。一、施工操作工艺1、划线将整张板材按需防腐结构的实际尺寸划线、排料、要示紧凑，使用合理，尽量减少接缝和边角废料。2、锯切、刨坡口划好旨的板材，用圆盘锯、带锯或手工锯锯切，注意控制锯切速度和方向。在板与板、或管与管需焊接处应刨成坡口，粘接时坡口多做成同向顺坡，焊接时多做成“V”形坡口，要求坡口平整，角度准确。3、铺贴一般由中间向四边进行，需粘合的板底先用砂纸或喷砂打成毛面。铺时基

2、层应干净、干燥，基层与板底上各刷涂胶粘剂两遍。一般软板用氯丁橡胶胶粘剂或沥青橡胶、过氯已烯胶粘剂；硬板用骤氨酯和过氯乙烯胶粘剂。两遍涂刷方向互相垂直，且在第一遍不粘手时涂刷第二遍，待第二遍略干时即可粘贴。4、整平软板应用辊子滚压，赶出气泡。然后在板上铺塑料薄膜，用热砂厍热压平，保持2~4h。粘贴后表面平整，无皱纹和隆起，接疑缝横坚顺直。5、焊接通常采用电热空气焊枪。焊条直径根据焊板材厚度选用。当焊件厚度为2.0~2.5mm时，焊条直径用2.0~2.5mm；当焊件厚度为5.5~15.0mm时，焊条直径用2.6~3.0mm；当焊件厚度在16mm以上时，焊条直径用3.0~4.0mm

3、。但第一根据部焊条宜选用2.0~2.5mm的，使用易于挤入坡口根部。焊接时焊接温度庆控制参加交底人员：记录人施工技术交底记录单位工程名称：年月日交底项目聚氯乙烯塑料防腐蚀工程交底人施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。在200~240℃，喷嘴喷出温度一般控制在230~270℃，焊接速度控制在10~25cm/min，枪口距焊条和焊件表面保持5~6mm，焊枪与焊件所成的角度一般为30~45℃，焊条应垂直于焊缝表面。焊缝应高出母材表面1.5~2.5mm,使其呈圆弧形,如要求表面平整,高出部人

4、应用热烙铲铲去。用两条以上焊条的焊缝，焊条接头须错开100mm左右。操作时焊枪上下、左右抖动要均匀，并防止停留时间过长，现出烧焦碳化现象。常用焊缝结构的型式、尺寸规格和适用范围。二、质量标准（一）保证项目1、骤氯乙烯塑料防腐蚀工程所使用的材料品种，规格规和质量，必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定。2、骤氯乙烯塑料防腐蚀工程严禁现漏焊、开裂和渗漏。（二）基本项目1、外观检查：骤氯乙烯塑料面层应平整，与在层结合牢固，无脱层、鼓泡、隆起、翘边、裂缝、皱纹等现象，接缝横坚顺直。2、板材、管材连接焊缝外表平整、光滑、尺寸符合设计要求；焊肉饱满，无焊肉不足、粘结不牢，无斑点、焊瘤、

5、起鳞、开裂、空隙、烧焦、碳化等缺陷。（三）允许偏差项目骤氯乙烯塑料防腐蚀工程的允许偏差及检验方法。三、成品保护1、防腐蚀面层施工完成后，应防止利器划破，戳穿、打凿。2、在面层上进行设备管线安装，焊接作业，应加以保护，防止碰撞和明火灼烧。参加交底人员记录人施工技术交底记录单位工程名称：年月日交底项目聚氯乙烯塑料防腐蚀工程交底人施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。3、塑料面层应避免与甲苯、乙醚、脂肪酸接触。四、安全措施1、焊料焊接操作人员应戴安全帽、胶皮手套、防毒口罩，穿好工作服、软底鞋

6、等劳保用品。2、塑料为易燃品，不得在其上进行电焊、气焊作业，并应做好防火措施。3、胶粘剂和溶剂多为易燃毒品，施工操作现场应保持通风良好，防止溶剂挥发和焊接烟气造成中毒。五、施工注意事项1、骤气乙烯塑料粘贴时的施工环境温度应保持在15~30℃，空气相对湿度不应超过70%；焊接时的环境温度应不低于15℃为宜。2、塑料板焊接应注意掌握焊接温度和速度，骤气乙烯塑料在180℃以上就处于粘流状态，附加不大的压力即可彼此粘结。如焊接温度过低、焊接速度太快，会造成焊件或焊条不能充分熔化，焊不透；如焊接温度过高，焊接速度太慢，则可能造成焊缝过火、焦化现象。焊焦后的材料耐腐性能下降，应铲除得焊。

7、3、塑料粘贴完成后应进行养护，养护时间随所用胶粘剂固化期而定，硬化前不得使用或扰动，为缩短硬化时间，有条件时可采用室内加温或施置热砂袋等方法促凝。4、当胶粘剂达不到剥离强度指标或有自动脱胶现象，不能满足耐腐蚀要求时，应在接缝处用焊封焊加强。5、施工中如发现焊接不牢、未焊透，焊接处出现可见断续小裂缝，用焊枪吹烤，焊缝会自然裂开，或塑料板之间的坡口空隙未被焊条均匀填平，有的凹陷，参加交底人员：记录人施工技术交底记录单位工程名称：年月日交底项目聚氯乙烯塑料防腐蚀工程交底人施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、