jbt9005.10-1999 起重机用铸造滑轮 技术条件

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1、ICS53.020.30J80JB/T9005.10－1999起重机用铸造滑轮技术条件Castingsheavesforcranes—Technicalrequirements1999-06-28发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T9005.10－1999前言本标准非等效采用DIN15063∶1977《起重设备钢丝绳滑轮供货技术条件》。本标准是对ZBJ80006.10—87《起重机用铸造滑轮技术条件》的修订。修订时仅对原标准进行了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准是JB/T9005《起重机用铸造滑轮》系列

2、标准中的一部分，该系列标准包括以下10个部分：JB/T9005.1—1999起重机用铸造滑轮绳槽断面JB/T9005.2—1999起重机用铸造滑轮直径的选用系列与匹配JB/T9005.3—1999起重机用铸造滑轮型式、轮毂和轴承尺寸JB/T9005.4—1999起重机用铸造滑轮A型JB/T9005.5—1999起重机用铸造滑轮B型JB/T9005.6—1999起重机用铸造滑轮C型JB/T9005.7—1999起重机用铸造滑轮D型JB/T9005.8—1999起重机用铸造滑轮E型JB/T9005.9—1999起重机用铸造滑轮F型J

3、B/T9005.10—1999起重机用铸造滑轮技术条件本标准自实施之日起代替ZBJ80006.10—87。本标准由全国起重机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：大连大起集团有限责任公司。本标准主要起草人：周玉安、崔振元。I中华人民共和国机械行业标准JB/T9005.10－1999起重机用铸造滑轮技术条件代替ZBJ80006.10—87Castingsheavesforcranes—Technicalrequirements1范围本标准适用于JB/T9005.4~9005.9中所规定的钢丝绳铸造滑轮（以下简称滑轮）。

4、2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T699—1988优质碳素结构钢技术条件GB/T700—1988碳素结构钢GB/T1031—1995表面粗糙度参数及其数值GB/T1176—1987铸造铜合金技术条件GB/T1348—1988球墨铸铁件GB/T1804—1992一般公差线性尺寸的未注公差GB/T9439—1988灰铸铁件GB/T11352—1989一般工程用铸造碳钢件GB/T1338

5、4—1992机电产品包装通用技术条件JB/T9005.4—1999起重机用铸造滑轮A型JB/T9005.5—1999起重机用铸造滑轮B型JB/T9005.6—1999起重机用铸造滑轮C型JB/T9005.7—1999起重机用铸造滑轮D型JB/T9005.8—1999起重机用铸造滑轮E型JB/T9005.9—1999起重机用铸造滑轮F型3技术要求3.1材料滑轮的有关零件用材料应符合表1的规定。3.2外观滑轮表面应光滑平整，应去除尖棱和冒口，滑轮不得有影响使用性能和有损外观的缺陷（如气孔、裂纹、疏松、夹碴、铸疤等）。国家机械工业局1

6、999-06-28批准2000-01-01实施1JB/T9005.10－1999表1零件名称材料铸钢应不低于GB/T11352中的ZG270–500铸钢滑轮铸铁应不低于GB/T9439中的HT200灰铸铁球墨铸铁应不低于GB/T1348中的QT400–18球铁内轴套结构钢应不低于GB/T699中的45钢结构钢应不低于GB/T700中的Q235A钢隔环铸铁应不低于GB/T9439中的HT250灰铸铁铸铁应不低于GB/T9439中的HT150灰铸铁挡盖结构钢应不低于GB/T700中的Q215A钢隔套结构钢应不低于GB/T700中的Q

7、235B钢；铸铁应不低于GB/T9439中的HT150灰铸铁涨圈结构钢应不低于GB/T699中的45钢衬套铜合金应不低于GB/T1176中的ZCuAl10Fe3铝青铜注：对于工作级别较高的起重机（如冶金起重机）不许用铸铁滑轮。3.3热处理滑轮应进行退火处理，以消除铸造或焊接应力。3.4尺寸公差和表面粗糙度加工表面未注公差尺寸的公差等级按GB/T1804中的m级（中等级）；未注加工表面粗糙度Ra值按GB/T1031中的25μm。3.5形位公差滑轮的形状和位置公差应符合表2的规定。3.6装配装配好的滑轮应能灵活地旋转。3.7其他滑轮

8、的加工部位（内孔、绳槽表面等）和隔环的外露部位应涂抗腐蚀的防锈油；不加工部位应涂防锈漆。2JB/T9005.10－1999表2种类符号项目符号说明允许的形位公差圆柱度公差t1：圆柱度轮毂孔的公差带t=12形状绳槽半径公差带内的线轮廓度线轮廓度公差t2：t2≤绳槽