港口装卸工艺与组织实训报告

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1、广西工学院鹿山学院实训报告实训课程名称：港口装卸工艺与组织实训地点：广西工学院鹿山学院实训时间：2012年12月28日到2013年1月9日指导教师：班级：姓名：学号：成绩评定：指导教师签字：2013年1月13日11二．装卸工艺方案比拟1.装卸船工艺2.库场装卸工艺（1）仓库装卸（2）堆场装卸四．港口装卸工艺系统设计1.根据所选择的机械设备，拟采用一下两种工艺流程第一种：第二种：112.门机工艺布置采用一线堆场一线仓库布置形式：3.水平搬运作业本阶段作业使用牵引车挂车，1台牵引车可配备3组挂车，进行作业

2、方式是一组在码头前沿；一组在库、堆场、拆垛；另一组在运行。4.库场工艺布置五．港口建设参数计算（一）泊位数的确定1.计算单一货种的年泊位通过能力Pi——泊位工作天数年（365天减去码头及大型机械维修、疏浚而不能工作的天数）；在此处取T为360天。——泊位日平均（实际）装/卸船效率（t/d）；——船舶载重量（t）;代表船型为5000吨，其中出口载重系数为0.9，进口载重系数为0.26；——船舶为完成装卸所占用泊位的天数（d)；11——月不平衡系数；根据港口生产的不平衡系数1.4--1.6，在此取1.5.

3、由给出的材料可知，若想计算出年泊位通过能力，就要计算泊位日平均（实际）装/卸船效率，而在这之前，要把门机的装卸效率计算出来。（1）5吨门机:完成一次装卸的时间：40/60×2×2=2.67，加上人工时间，大概要4分钟左右，在这里取占用时间为4分钟。=5000/（60/4×5×24）=3天根据载重利用系数，可得：出口载重量5000×0.9=4500吨进口载重量5000×0.26=1300吨出口通过能力=（4500/3×360）/1.5=360000吨进口通过能力=（1300/3×360）/1.5=104

4、000吨360000+104000=464000吨，即此时年泊位通过能力为464000吨。（2）10吨门机:完成一次装卸的时间：45/60×2×2=3，加上人工时间，大概需要时间为5分钟。=5000/（60/5×10×24）=1.74天根据载重利用系数，可得：出口载重量4500吨，进口载重量1300吨。出口通过能力=（4500/1.74×360）/1.5=620689.66吨进口通过能力=（1300/1.74×360）/1.5=179310.34吨620689.66+179310.34=800000吨

5、，即此时年泊位通过能力为800000吨。2.计算泊位综合通过能力P综----按货种、船型、操作过程所占码头作业量的比重，在此处设其比重为0.3.----按货种、船型、操作过程计算所得的泊位通过能力（1）5吨门机：11P综=1/[∑（ai/pi）]=1/(0.3/464000)=154.67万吨（2）10吨门机：P综=1/[∑（ai/pi）]=1/(0.3/800000)=266.67万吨3.计算泊位NN=可利用的码头岸线长度/（船长+富裕长度）=428/（114.23+20）=34.泊位利用率实际停泊

6、船数量=1045000/5000=209只理论停泊船数量=360/3×3=360只泊位利用率=实际停泊船数量/理论停泊船数量=209/360=58.06%（二）库场面积计算1.单一货种库场面积计算Ai货物堆存周期=360/10=36堆场面积：A钢材=145000÷5÷36÷70%=1150㎡A机床=30000÷1.5÷36÷60%=926㎡A车辆=40000÷1.5÷36÷60%=1234㎡仓库面积：A钢材=405000÷5÷36÷65%=3461㎡A件杂货=115000÷0.4÷36÷60%=133

7、10㎡A其他=230000÷0.8÷36÷60%=13310㎡所以：钢材的库场面积：1150+3461=4611㎡机床的库场面积：926㎡车辆的库场面积：1234㎡件杂货的库场面积：13310㎡其他货物的库场面积：13310㎡2.库场总面积A11库场总面积为各单一货种库场面积之和：4611+926+1234+13310+13310=33391㎡（一）装卸机数量根据总体设计规范4.11.15相关内容,码头装卸机械数量按下式确定：式中:——某种装卸机械数量(台)；——某种装卸机械分货种的年起重运输吨(t)

8、；——机械利用率，应按各港统计资料确定，新建港区也可按下值选用：一班制取0.05～0.20；两班制取0.30～0.35；三班制取0.40～0.50,电动机械取大值，内燃机械取小值,在此按三班制取为0.5；——各种装卸机械按不同操作过程装卸或搬运不同货种的台时效率(吨/台时),对于5吨门座式起重机的台时效率为100t/h,10吨门机的台时效率为300t/h,牵引车的台时效率取30t/h,平板车的台式效率取50t/h，桥式起重级的台时效率取330t/h,叉车