jbt8651.2-1997 机床润滑系统元件 机动浓油润滑泵

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1、J51JB/T8651.2－1997机床润滑系统元件机动浓油润滑泵1997-08-18发布1998-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布JB/T8651.2－1997前言本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由机械工业部北京机床研究所归口。本标准起草单位：机械工业部北京机床研究所、浙江永嘉流遍机械润滑有限公司、北京第一机床厂、北京第二机床厂。中华人民共和国机械行业标准机床润滑系统元件JB/T8651.2－1997机动浓油润滑泵1范围本标准规定了机动浓油润滑泵的基本参数及安装尺寸、技术要求、试验方法、验收规则和标志、包装、运输及贮存等

2、。本标准适用于金属切削机床及锻压机械润滑系统，其他机械的润滑系统亦可参照使用。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—90包装储运图示标志GB491—87钙基润滑脂GB492—89钠基润滑脂GB/T5226.1—1996工业机械电气设备第1部分：通用技术条件GB7324—94通用锂基润滑脂GB/T13306—91标牌JB/T3207—91机床附件产品包装通用技术条件JB/T4121—93润滑元件及装置型号编

3、制方法JB/Z189—83机床附件随机技术文件的编制ZBJ50003—88金属切削机床清洁度的测定ZBJ50004—88金属切削机床噪声声压级的测定ZBJ50013—89机床防锈技术条件3产品标记3.1型号根据JB/T4121规定，机动浓油润滑泵的型号编制如下：JNBJ辅助代号：S：带油位发讯装置（无油位发讯装置不标记）公称压力级：J级（10MPa）产品名称代号：机动浓油润滑泵前项数字：给油点数机械工业部1997-08-18批准1998-01-01实施1JB/T8651.2－19973.2标记示例公称压力为J=10MPa，给油点数为10个，带油位发讯装

4、置的机动浓油润滑泵标记示例：机动泵10JNB–JSJB/T8651.2—1997公称压力为J=10MPa，给油点数为10个，不带油位发讯装置的机动浓油润滑泵标记示例：机动泵10JNB–JJB/T8651.2—19974基本参数及安装尺寸4.1基本参数(见表1)表1型号10JNB–JS18JNB–JS36JNB–JS给油点数个101836每点出油容量mL/次0.21公称压力MPa10贮油桶容积L7给油嘴连接管mmφ8×1电动机功率kW0.370.55柱塞行程次数次/min144.2安装尺寸(见图1、图2、图3及表2)图12JB/T8651.2－1997图

5、2图33JB/T8651.2－1997表2mm型号HH1DLL1L2L3db图示10JNB–JS47072420350210100图118JNB–JS61520011.550图218758536024214336JNB–JS690图35技术要求5.1允许在0～40℃的环境温度下工作，使用介质针入度大于295(25℃、150g)1/10mm的符合GB491、GB492、GB7324要求的润滑脂。5.2所有零件的材质、加工质量、热处理及表面处理等均应符合产品图样及有关技术文件的规定。5.3公称压力、出油量、贮油桶容积等不得小于表1规定值。5.4标准件、外购

6、件均应有符合有关标准的产品合格证。5.5外观表面平整，不得有磕碰、锈蚀、划伤等缺陷。5.6空载试验时应运转平稳，出油正常。5.7压力试验时应运转平稳，无不正常噪声和振动。5.8密封试验时，各连接部位和密封处不得渗漏。5.9在公称压力下运转，各出油口每冲程的排量值不小于表1规定值的95%。5.10在公称压力下运转，噪声声压级不得大于75dB(A)。5.11清洁度应保证每台机动泵内部清洗出异物的重量不超过表3的规定值。5.12在公称压力100%±10%的状态下，工作寿命不少于15万次。5.13电动机的过载保护、外壳防护及安装等应符合GB/T5226.1的规

7、定。表3清洁度值型号mg10JNB–JS22518JNB–JS32036JNB–JS6试验方法6.1试验条件##6.1.1试验介质：采用0~1锂基脂。6.1.2试验环境温度：15～40℃。6.2空载试验完全放松调节阀，润滑泵在额定转速下，空运转10min，油泵应符合5.6的规定。6.3压力试验在公称压力下，运转5min，油泵应符合5.7的规定。6.4密封试验在1.25倍公称压力的状态下，运转5min，油泵应符合5.8的规定。4JB/T8651.2－19976.5出油量的测定在公称压力100%±10%的状态下，分别测定每一出油口10个工作循环的最大出油量

8、值应符合5.9的规定。6.6清洁度试验从装配后的润滑泵中抽样，按ZBJ50003中重量法检验，