jbt8578-1997 内燃机凸轮轴楔横轧毛坯 技术条件

jbt8578-1997 内燃机凸轮轴楔横轧毛坯 技术条件

ID:1104746

大小:164.70 KB

页数:7页

时间:2017-11-07

jbt8578-1997 内燃机凸轮轴楔横轧毛坯 技术条件_第1页
jbt8578-1997 内燃机凸轮轴楔横轧毛坯 技术条件_第2页
jbt8578-1997 内燃机凸轮轴楔横轧毛坯 技术条件_第3页
jbt8578-1997 内燃机凸轮轴楔横轧毛坯 技术条件_第4页
jbt8578-1997 内燃机凸轮轴楔横轧毛坯 技术条件_第5页
资源描述:

《jbt8578-1997 内燃机凸轮轴楔横轧毛坯 技术条件》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、J92JB/T8578-1997内燃机凸轮轴楔横轧毛坯技术条件1997-06-20发布1998-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布JB/T8578-1997前言本标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:机械工业部上海内燃机研究所、北京科技大学、四川省江油长联实业开发总公司。本标准主要起草人:李绍裘、赵明好、张康生、陈小良、谢茂德。I中华人民共和国机械行业标准JB/T8578-1997内燃机凸轮轴楔横轧毛坯技术条件1范围本标准规定了内燃机凸轮轴楔横轧毛坯的技术要求、检验方法、检验规则和标志、包装、运输、储存。本标准适用于气

2、缸直径小于或等于200mm的往复活塞式内燃机用凸轮轴楔横轧毛坯(以下简称凸轮轴毛坯)。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T223.3—88钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T223.4—88钢铁及合金化学分析方法硝酸铵氧化容量法测定锰量GB/T223.5—88钢铁及合金化学分析方法草酸–硫酸亚铁硅钼蓝光度法测定硅量GB/T223.72—91钢铁及合金化学分析方法氧化铝色层分离

3、-硫酸钡重量法测定硫量GB/T223.74—91钢铁及合金化学分析方法燃烧重量法或燃烧气体容量法测定非化合碳量GB226—91钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB228—87金属拉伸试验方法GB231—84金属布氏硬度试验方法GB699—88优质碳素结构钢技术条件GB2828—87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB3077—88合金结构钢技术条件GB10561—89钢中非金属夹杂物显微评定方法GB/T13320—91钢质模锻件金相组织评级图及评定方法JB/T6728—93内燃机凸轮轴技术条件JB/T6729—93内燃机曲轴、凸轮轴磁

4、粉探伤YB/T5148—93金属平均晶粒度测定法3技术要求3.1凸轮轴毛坯应按经规定程序批准的毛坯图样和技术文件制造。3.2材质要求3.2.1化学成分应符合表1的规定或按需方要求。机械工业部1997-06-20批准1998-01-01实施1JB/T8578-1997表1化学成分%牌号PSNiCrCuTiCSiMn不大于450.43~0.480.17~0.370.50~0.800.0300.0300.250.250.2015Cr0.12~0.180.17~0.370.40~0.700.0350.0350.300.70~1.000.3020Cr0.18

5、~0.240.17~0.370.50~0.800.0350.0350.300.70~1.000.30200.17~0.240.17~0.370.35~0.650.0350.0350.250.250.2520Mn20.17~0.240.17~0.371.40~1.800.0350.0350.300.300.3020CrMnTi0.17~0.230.17~0.370.80~1.100.0350.0350.301.00~1.300.300.04~0.1045Mn20.42~0.490.17~0.371.40~1.800.0350.0350.300.300

6、.303.2.2钢的非金属夹杂物、脆性夹杂物、塑性夹杂物含量的级别应不超过GB10561规定的2.5级。3.2.3经正火处理的中碳钢凸轮轴毛坯硬度应为170~230HBS。3.2.4经正火处理的中碳钢凸轮轴毛坯金相组织应为片状珠光体+铁素体,按GB/T13320评定,1~4级合格。其晶粒度按YB/T5148评定,应不低于5级。3.2.5力学性能应符合GB699及GB3077的有关规定。3.2.6凸轮轴毛坯酸浸低倍组织不得有肉眼可见的孔眼、裂纹、夹杂和白点。3.3表面质量3.3.1凸轮轴毛坯应进行表面清理,不允许非加工面有氧化皮存在。3.3.2凸轮轴

7、毛坯非加工表面不允许有横向折叠及裂纹、毛刺等缺陷。当轴径大于20mm时,允许有不超过0.5mm的凹陷存在,轴径小于或等于20mm时,允许有不超过0.2mm的凹陷存在。3.3.3凸轮轴毛坯加工面应光洁、平整,允许有深度不超过加工余量三分之一的缺陷存在。3.4尺寸及形状公差3.4.1所有尺寸公差按表2规定。表2mm轧制等级根圆轴颈凸轮宽度轴向尺寸A级±0.25±0.5±0.5B级±0.5±1.0±1.03.4.2凸轮轴毛坯的直线度(指根圆轴颈理论中心线与实际中心线的距离)按表3规定。表3mm凸轮轴长度<300≥300~500≥500~800≥800直线

8、度0.751.251.752.003.5凸轮轴毛坯应经探伤,其根圆轴颈表面上的缺陷磁痕应符合JB/T6729的规定。2JB

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。