jbt8350.2-1996 冲天炉加料机 技术条件

《jbt8350.2-1996 冲天炉加料机 技术条件》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、J61JB/T8350.2－96冲天炉加料机技术条件1996-04-11发布1996-10-01实施中华人民共和国机械工业部发布JB/T8350.2－96前言本标准是在充分的试验研究和分析对比的基础上，参照美国及原苏联国家标准，结合我国目前的生产状况制订的。本标准从1996年10月1日起实施。本标准由全国铸造机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：济南铸造锻压机械研究所、苏州花锦铸造设备厂、江阴市铸造设备厂、江阴市成套熔化设备厂。本标准主要起草人：卢军、高瑞丽、夏汝明、袁国兴。本标准于1996年4月11日首次发布。中华人民共和国机械行业标准JB/T8350.2－

2、96冲天炉加料机技术条件1范围本标准规定了冲天炉加料机的技术要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于冲天炉用单轨加料机、桥式加料机和爬式加料机(以下简称加料机)。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—90包装储运图示标志GB1102—74圆股钢丝绳GB3811—83起重机设计规范GB/T5226.1—1996工业机械电器设备第一部分：通用技术条件GB10089—88圆柱蜗杆蜗轮精度GB10095—88渐开线圆柱齿轮精度GB

3、/T13306—91标牌JB1644—91铸造机械通用技术条件JB/T5364—91砂处理、清理设备涂漆技术条件JB/T5365.1—91铸造机械清洁度测定方法重量法JB5545—91铸造机械安全防护技术条件JB6331.2—92铸造机械噪声测定方法声压级测定ZBJ50006—88金属切削机床随机技术文件的编制ZBnJ50008.2—88金属切削机床焊接件通用技术条件ZBJ50014—89机床包装技术条件3技术要求3.1一般要求3.1.1加料机应符合JB1644和本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.1.2加料机所选用的材料、标准件、外购件和锻造、铸

4、造、热处理、焊接等工艺性能方面的要求均应符合技术文件的规定。3.1.3电气系统应符合GB/T5226.1的规定。3.1.4加料机各焊接件的焊接质量应符合ZBnJ50008.2的规定。3.1.5加料机的涂漆应符合JB/T5364的规定。3.1.6加料机上各种标牌应固定在明显位置，并符合GB/T13306的规定。机械工业部1996-04-11批准1996-10-01实施1JB/T8350.2－963.1.7加料机各紧固件及连接件应防松可靠。3.1.8加料机所有润滑部位应润滑良好，密封可靠，不应有渗漏现象。3.1.9对于外露运动部件，如齿轮、链条和往复运动的部件，应设有安全防

5、护装置，安全防护应符合JB5545的规定。3.1.10加料机应设置钢丝绳防松和断绳安全装置，并应灵活可靠。3.1.11加料机应有紧急制动装置，并应准确可靠。3.1.12随机附件、备件应齐全。3.1.13随机技术文件应包括产品使用说明书、产品合格证明书和装箱单。随机技术文件的编制应符合ZBJ50006的规定。3.2关键部件要求3.2.1钢丝绳3.2.1.1加料机所用的钢丝绳应符合GB1102的规定，并应有产品检验合格证。3.2.1.2钢丝绳的选择和使用应符合GB3811—83中4.4.2.2的规定。3.2.1.3在工作过程中，钢丝绳在卷筒上应按顺序排列整齐。3.2.1.4

6、应有防止钢丝绳被卡住或摩擦的措施。3.2.1.5钢丝绳的长度应符合技术文件的规定，当加料机处于工作位置的最低点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕，除固定绳尾的圈数外，不应少于三圈。3.2.1.6钢丝绳不应以任何方式接长使用。3.2.1.7钢丝绳公称抗拉强度不应小于1550MPa。3.2.2卷扬装置3.2.2.1卷筒的公称直径与钢丝绳直径比值不应小于22.4。3.2.2.2卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，防松或自紧应可靠。3.2.2.3卷扬装置的操纵系统、离合器、制动器均应灵活可靠。3.2.3轨道3.2.3.1轨道应符合技术文件的要求。3.2.3.2轨道应有防止小车脱轨装置。3.2.3

7、.3轨道安装后不应产生图样未有的扭曲和变形。3.2.4滑轮3.2.4.1滑轮的直径与钢丝绳直径的比值不应小于25。3.2.4.2滑轮槽应光洁平滑，不应有损伤钢丝绳的缺陷。3.2.4.3滑轮应有防止钢丝绳脱槽的装置。3.2.5回转机构3.2.5.1回转机构应符合有关技术文件的规定。3.2.5.2回转机构不应有影响使用性能的缺陷。3.2.5.3在回转的过程中，回转机构应保证平稳。3.2.6减速器3.2.6.1传动齿轮应符合GB10095中规定的8级精度要求。3.2.6.2蜗轮蜗杆应符合GB10089中规定的8级精度要求。3.2.6.3清洁度的