jbt8331-1996 万能回转头铣床 精度

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1、J54JB/T8331-96万能回转头铣床精度1996-04-11发布1996-10-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T8331-96万能回转头铣床精度1主题内容与适用范围本标准规定了万能回转头铣床的几何精度和工作精度的要求及检验方法。本标准适用于工作台面宽度200~400mm万能回转头铣床。其他型式的万能回转头升降台铣床也可参照执行。2引用标准JB2670金属切削机床精度检验通则3一般要求3.1参照JB2670第3.1条调整安装水平。将工作台置于行程的中间位置,在工作台中央放置

2、水平仪,水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.040/1000。3.2检验时一般可按装拆检验工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检验次序。3.3工作精度检验时,试件的检验应在精铣后进行。3.4当实测长度与本标准规定的长度不同时,允差应根据JB2670第2.3.1.1条的规定按能够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时,仍按0.005mm计。1996-10-01实施124几何精度检验允差检验方法序号简图检验项目检验工具mm参照JB2670的有关条文升降台垂直移a.在300测量指示器5.2.3.2.1动的直线度:

3、长度上为0.025角尺工作台置于其纵、横向行程的中a.在机床的b.在300测量间位置,工作台和床鞍锁紧。横向垂直平面长度上为0.025在工作台面上放一角尺:内;a.横向垂直平面内;b.在机床的b.纵向垂直平面内。纵向垂直平面内固定指示器,使其测头触及角尺检验面。调整角尺,使指示器读数JB/T8331在测量长度的两端相等。移动升降台检验。-G1a、b误差分别计算。误差以指示96器读数的最大差值计允差检验方法序号简图检验项目检验工具mm参照JB2670的有关条文工作台面对床a.0.025/300指示器5.5.2.2.2

4、工作台置于其纵、横向行程的中柱垂直导轨面的α≤90°角尺间位置,工作台和床鞍锁紧。垂直度:b.0.025/300在工作台面上放一角尺:a.在机床的a.横向垂直平面内;横向垂直平面b.纵向垂直平面内。G2内;固定指示器,使其测头触及角尺b.在机床的检验面。移动升降台并锁紧,在行程的下、中、上三个位置检验。纵向垂直平面内a、b误差分别计算。误差以指示JB/T8331器读数的最大差值计-工作台面对主主轴套筒(手动)指示器5.5.2.2.296轴套筒垂直移动a.0.020/100角尺工作台置于其纵、横向行程的中的垂直度:α

5、≤90°间位置,升降台和工作台锁紧。在工作台面上放一角尺:a.在机床的b.0.020/100a.横向垂直平面内;横向垂直平面主轴套筒(机动)G3b.纵向垂直平面内。内;a.0.015/100固定指示器,使其测头触及角尺b.在机床的α≤90°检验面。移动主轴套筒,并锁紧检纵向垂直平面内b.0.015/100验。a、b误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计22允差检验方法序号简图检验项目检验工具mm参照JB2670的有关条文工作台面的平在1000长度内平尺5.3.2.2;5.3.2.3面度为0.040量块工作台置于

6、其纵、横向行程的中工作台长度每或水平仪间位置,升降台和床鞍锁紧。增加1000允差值用平尺检验:按图示规定,在工增加0.005作台面的a、b、c三个基准点分别最大允差值为放一等高量块。在a、c等高量块上0.050放一平尺,在e点放一可调量块,局部公差:在使其与平尺下表面接触;再将平尺JB/T8331任意300测量长放在b、e量块上,在d点放一可调度上为0.020量块,使其与平尺下表面接触;用G4同样方法分别确定h、g点可调量-96块高度。按图示方向放置平尺,用量块测量平尺检验面与工作台面间的距离。误差以所有量块最大差

7、值计。用水平仪检验:按JB2670中图20所示方法进行允差检验方法序号简图检验项目检验工具mm参照JB2670的有关条文工作台移动对a.在任意300指示器5.4.2.2.2.1工作台面的平行测量长度上为平尺在工作台面上平行于工作台移度:0.025量块动方向放两个等高量块,量块上放a.横向;b.在任意300一平尺:b.纵向测量长度上为a.横向;0.025b.纵向。最大允差值在主轴中央处固定指示器,使其为:0.050测头触及平尺检验面,移动工作台JB/T8331检验。a、b误差分别计算。误差以指示G5器读数的最大差值计

8、。-96a项检验时,工作台、升降台锁紧。b项检验时,床鞍、升降台锁紧。当工作台长度大于1600mm时,则将平尺逐次移动进行检验22允差检验方法序号简图检验项目检验工具mm参照JB2670的有关条文主轴端部的跳a.0.010指示器a.5.6.1.2.2动:b.0.010专用检验棒b.5.6.2.2.1;5.6.2.2.2a.主轴定心c.0.020c.5.6.3

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