矿井风量计算方法

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1、矿井风量计算方法矿井风量计算方法秦宪礼黑龙江科技学院2011年10月—　　２１　　—矿井风量计算方法目录前言1矿井通风意义１2矿井供风的基本原则１3制定矿井风量计算办法依据２4矿井供风的基本要求２5矿井风量计算办法４5.1采煤工作面需要风量计算办法５5.2掘进工作面实际需要风量的计算８5.3硐室需要风量计算１４5.4其他用风巷道实际需要风量计算１５6．矿井有关通风参数的计算办法１７—　　２１　　—矿井风量计算方法前言为了更好地贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”十二字方针、规范矿井通风管理，加强瓦斯、煤尘的综合防治，

2、杜绝瓦斯、煤尘等重特大事故，确保矿井安全生产，按照《煤矿安全规程》103条的有关规定、“国家发展和改革委员会、国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局”联合下发的文件，发改运行[2006]819号文件中《矿井生产能力核定》“矿井需要风量核定办法”、中华人民共和国安全生产行业标准（AQ1028-2006）《煤矿井工开采通风技术条件》、（AQ1056-2008）《煤矿通风能力核定标准》和国家发展改革委、国家安全监管总局、国家能源局、国家煤矿安监局联合下发的安监总煤装〔2011〕162号文件《煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法》等文

3、件规定内容，结合煤矿生产实际和设计部门的实际，修改完善了《矿井风量计算》，以便同学们在设计过程中参考。—　　２１　　—矿井风量计算方法矿井风量计算方法1矿井通风意义煤矿生产是地下作业，工作环境比较复杂、恶劣，矿井通风是矿井安全工作的基础，是防治瓦斯、粉尘、火灾事故和创造良好劳动环境的最有效的方法。矿井通风的目的为：（1）供给井下人员足够的新鲜空气；（2）冲淡并排出井下有毒害气体及矿尘；（3）创造良好的气候条件（如劳动环境），提高劳动效率；（4）增强矿井的防灾、抗灾能力。矿井供风量不足，易造成工作环境恶化，影响劳动效率，造

4、成瓦斯积聚，甚至酿成惨不忍睹的瓦斯爆炸事故，重者矿毁人亡，给矿井安全生产带来严重威胁。若供风过多，风量浪费，风速超限，煤尘飞扬，通风设备费用高，耗电量大，并相应增加矿井取暖费用，使吨煤成本增加。因此，合理进行矿井配风，对于保证矿井安全生产，保证井下作业人员身体健康，提高劳动生产率和经济效益，具有十分重要的意义。2矿井供风的基本原则矿井供风总的原则是，既要能确保矿井安全生产的需要，又要符合经济要求。矿井风量计算是通风技术管理的主要基础工作，选择正确的风量计算办法，实现用风地点合理稳定供风，不仅是瓦斯治理、预防煤层自燃和综合

5、防尘的先决条件，也是矿井生产能力核定的重要依据。根据《煤矿安全规程》“矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中最大值：⑴按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不少于4m3。—　　２１　　—矿井风量计算方法⑵按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算。各地点实际需要风量必须使该地点风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量符合本规程的有关规定。”的原则和第104条“矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力，必须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产

6、”的规定，参照近期上级下发的相关规程、标准、规范等文件精神，结合矿井煤层开采自然和技术因素及实际配风经验，修改制定本计算办法。3制定矿井风量计算办法依据本次矿井风量计算办法修改制定的主要依据是：1、《煤矿安全规程》、“国家发展和改革委员会、国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局”联合下发的文件，发改运行[2006]819号文件中《矿井生产能力核定》“矿井需要风量核定办法”、中华人民共和国安全生产行业标准（AQ1028-2006）《煤矿井工开采通风技术条件》、（AQ1056-2008）《煤矿通风能力核定标准》和国家发

7、展改革委、国家安全监管总局、国家能源局、国家煤矿安监局联合下发的安监总煤装〔2011〕162号文件《煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法》的有关规定。4矿井供风的基本要求由于矿井空气质量对井下作业人员健康和矿井安全有着重要影响，所以《煤矿安全规程》对供给井下空气的质量有明确的规定：（1）采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，瓦斯或二氧化碳浓度不超过0.5%。每人每分钟供风量不少于4m3。（2）有害气体的浓度不超过表1规定。表1矿井有害气体最高允许浓度名称最高允许浓度一氧化碳0.0024氧化氮(换算成二氧化氮NO2)0.0002

8、5—　　２１　　—矿井风量计算方法二氧化硫SO20.0005硫化氢H2S0.00066氨NH30.004*矿井中所有气体的浓度均按体积的百分比计算。（3）作业场所空气中粉尘（总粉尘、呼吸性粉尘）浓度应符合表2要求。表2作业场所空气中粉尘浓度标准粉尘中游离SiO2含量(%)最高允许浓度(mg/m3)总粉尘呼吸性粉尘＜1