工艺设计开题报告

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1、工艺设计开题报告　　一、研究的现状及其意义　　研究协会的统计表明，目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85%左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。然而，一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂，里约拥有数千甚至近万套专用夹具;另一方面，在多品种生产的企业中，每隔3~4年就要更新50~80%左右专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为10~20%左右。　　对夹具创新设计的研究，对国内机械制造有着重要意义：　　1)保证加工精度　　

2、采用夹具安装，可以准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置，工件的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，其加工精度高而且稳定。2)提高生产率、降低成本　　用夹具装夹工件，无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧，显著地减少了辅助工时;用夹具装夹工件提高了工件的刚性，因此可加大切削用量;可以使用多件、多工位夹具装夹工件，并采用高效夹紧机构，这些因素均有利于提高劳动生产率。另外，采用夹具后，产品质量稳定，废品率下降，可以安排技术等级较低的工人，明显地降低了生产成本。3)扩大机床的工艺范围　　使用专用夹具

3、可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围，实现一机多能。例如，在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后，就可以对箱体孔系进行镗削加工;通过专用夹具还可将车床改为拉床使用，以充分发挥通用机床的作用。4)减轻工人的劳动强度　　用夹具装夹工件方便、快速，当采用气动、液压等夹紧装置时，可减轻工人的劳动强度。　　二、研究目标、研究内容和拟解决的关键问题　　2.1研究目标：　　近年来中国制造业快速发展，机械行业也发展的非常好，急切需要工艺装备方面的人才。根据工厂实际情况，要求工艺人员能制定合理的工艺规程，并　　设计符合

4、产品技术要求的夹具。　　培养自身综合运用机械制造工艺学及相关专业课程的理论知识，结合金工实习、生产实习中学到的实践知识，独立分析和解决机械加工问题，初步具备设计中等复杂程度零件的工艺规程的能力。　　2.2研究内容：　　1)完成支架零件的三维造型　　2)完成支架壳体零件的工艺规程及工序卡片3)完成支架壳体上一副镗夹具的设计任务4)完成夹具全部零件的三维造型及装配5)完成加工过程仿真　　2.3拟解决的关键问题：　　1)对于支架壳体零件的定位基准不好选择。定位基准通常应优先考虑产品设计时的设计基准，并且尽

5、可能的选择加工面做基准，不采用过多的毛坯面定位。　　2)完成零件工艺卡片时，所需采用的机床型号不好选择。可以查找机械加工手册。　　3)机床夹具设计精度难以把握。可以用综合分析公式计算出来。　　三、研究的基本思路和方法、技术路线、实验方案及可行性分析　　3.1基本思路和方法　　题目所给的零件是支架壳体，所以对密封性要求较高。零件材料是HT200。零件年产量是小批量生产，而且零件的加工尺寸不大，在考虑提高生产率，保证加工精度后可采用铸造成型。零件形状并不复杂，因此形状毛坯可与零件形状尽量接近。由技术要求

6、可知该零件是铸件，参考机床夹具设计手册可知，根据铸件制造方法，采用金属型铸造经济精度最好。可用solid]，化学工业出版社，，2009：1-188　　[2]上海金属切削技术协会：《金属切削手册》[M]，上海科学技术出版社，1984：35-45[3]东北重型机械学院、洛阳农业机械学院、长春汽车厂工人大学：《机床夹具设计手册》[M]，上海科学技术出版社，1980：18-20　　[4]余光国、马俊、张兴发：《机床夹具设计》[M]，重庆大学出版社，1995：10-22[5]东北重型机械学院等：《机床夹具设计

7、手册》[M]，上海科学技术出版社，1979：36-40[6]刘文剑、曹天河、赵维：《夹具工程师手册》[M]，黑龙江科学技术出版社，1987：60-65[7]贵州工学院机械制造工艺教研室：《机床夹具结构图册》[M]，贵州人民出版社，1983：2-5　　[8]孙已德：《机床夹具图册》[M]，械工业出版社，1984：3-12　　[9]成大先：《机械设计手册单行本连接与紧固》[M]，化学工业出版社，2004：6-15[10]段明扬：《现代制造工艺设计方法》[M]，广西师范大学出版社，2007：11-14[1

8、1]段明扬：《现代机械制造工艺设计实训教程》[M]，广西师范大学出版社，2007：20-23[12]孟少龙：《机械加工工艺手册第1卷》[M]，机械工业出版社，1991：12-13[13]李洪:《机械加工工艺手册》[M],机械工业出版社，1990：20-23　　[14]金属机械加工工艺人员手册修订组:《金属机械加工工艺人员手册》[M]，上海科学技术出版社，1997：30-32　　[15]于骏一：《典型零件制造工艺》[M]，机械工业出版社，1989：46-50　　[16]