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1、板式换热器真空钎焊的质量控制QualityControlofVacuumBrazingforPlateExchanger乌鲁木齐市石油化工锅炉安装公司张英江苏省化工设备制造安装公司张瑾瑜中日合资宜兴北海封头有限公司邓建德Thearticlemainintroduceconstructionofbrazingplatechangerandselectiveprin2cipleofparameterforvacuumbrazingprocedure,Andatcurveproceedbrazingprocedurespecification,关键词:throu
2、ghtestsatisfyacceptancelevelofASMEBPVCODESECIX.钎焊板式换热器真空钎焊真空钎焊工艺钎焊工艺评定形尺寸来实现,而应从设备的结构特点来考虑,提高其紧凑性,即在单位体积内提供尽量大的传热面积。另外,由于钢板越薄换热效果越好,选用超薄板结构形式是最理想的。很显然,板式换热器在传热效果、紧凑性及单位换热面积、金属耗量方面比管壳式换热器先进得多。一般的可拆式板式换热器在密封和承压性能方面要比管壳式换热器逊色,但在大型真空炉内采用钎焊方法来制造钎焊板式换热器克服了一般可拆式板式换热器密封和承压性能差的缺点,且又具备板式换热器
3、的所有优点。钎焊板式换热器的基本结构是由设计成相反方向的若干块带有波纹槽(构成换热介质通道)的流通板和前后两端二块盖板组成,如图1所示。然后在流通板之间和流通板与盖板之间均放置和流通板尺寸一致的厚0107mm纯铜箔(钎料)。流通板材料一般用厚015～·45·1前言真空钎焊技术在我国应用较晚,七十年代以来在使用和发展真空钎焊技术方面取得了较大的进展。随着现代航空、航天和电子工业的发展,以及许多新型高温合金的不断出现和应用,真空钎焊技术其特有的优点必将在工业领域中获得越来越广泛的应用。钎焊板式换热器在我国是一种新型而特殊的压力容器,其设计、制造按照美国、日本等
4、工业发达国家的规定,是有强制许可要求的。为了和国际市场接轨,我国目前也在积极做这方面的工作。2结构特点增大传热面积是强化传热效果的主要手段,但是增大传热面积不应单靠增大设备的外制造安装板式换热器真空钎焊的质量控制016mm的316L不锈钢,盖板用厚2～3mm的316L不锈钢板,经用规定压力压实组装后进入真空炉一次性钎焊成图2所示的钎焊板式换热器。图3为钎焊后板式换热器剖切断面所显示的钎焊接头示意图。个零件和其他零件一起进行组装,如本文所述的钎焊板式换热器的组装即是一个典型的例子。图3钎焊接头示意图311零件钎焊前准备清洁而无氧化物的表面是保证获得优质钎焊接
5、头的必要条件:清除零件表面的氧化物,在批量生产时,最好用超声波清洗法或化学清洗法,二者均能获得表面质量一致的优质零件表面,而且生产率高;至于钎焊零件的除油,批量生产时,一般在三氯乙烯蒸汽油槽中进行。312零件的组装定位板式换热器装配时,要在每层流通板(盖板)之间夹上一层铜箔钎料一起组装,然后用夹具夹紧。和上下盖板接触的夹具面上应预先涂上阻流剂,以防止钎焊时液态钎料有可能流到二者之间的接合面上而和夹具焊牢;然后把组件送入炉内。313钎焊工艺参数的选择原则为了保证足够的钎透率,合理的合金化反应,避免钎焊缺陷的产生,从而获得优质的钎焊接头,需要全面考虑合理地选择
6、钎焊工艺参数。真空钎焊的工艺参数有:真空度,加热速度,稳定温度和时间,钎焊温度和时间,冷却速度和方式,出炉温度等。(1)真空度真空是一种精确控制钎焊气氛的比较经济的方法,真空能使工件表面达到所需要的清洁度,从而使钎料不用钎剂就有良好的润湿性和流动性,为了防止被钎零件和炉内元件(主要图1钎焊板式换热器各零件组装位置示意图从图1中可见,可根据用户的需要,只要增减流通板的数量,即可达到改变原换热面积的目的,从而易于形成系列化产品。图2钎焊板式换热器3真空钎焊工艺真空钎焊的工艺过程为:零件钎焊前准备、组装、装填钎料、涂阻流剂(如有必要时),钎焊、出炉检验。根据组件
7、的结构情况,装填钎料也可以在组装时同时进行,即钎料可作为一·46·压力容器是加热元件和辐射屏等)氧化变色,并且避免热气直接通过机械泵,在炉子升温前,预先应将炉腔抽至一定的真空度,此真空度的选择主要根据被钎焊材料的性质决定,对于不锈钢零件,应达到(1～5)×10-4托。然后才能对炉子进行加热。由于铜的蒸发压较高(在946℃时为10-2托),所以在10-4托压力和温度超过1000℃条件下,铜会大量挥发。为了阻止铜的挥发,当炉子加热到900℃以上时,应向真空炉内充填高度纯度惰性气体,使炉子内压力提高到(2～3)×10-2托(此压力稍高于铜挥发平衡压力值),来阻止
8、铜的挥发。同时充填的流动惰性气体会对炉中热量起到对流作用,使组件受
