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1、16寶元安全課匯編機械設備操作規程匯編目錄一.高周波機安全操作規程二.裁斷機安全操作規程三.輪台安全操作規程四.粉碎機安全操作規程五.立式上膠機工安全操作規程六.上下壓機安全操作規程七.PH成型壓力台安全操作規程八.切台操作規程九.IP射出安全操作規程十.PH模內發泡安全操作規程十一.CMP利拿打料安全操作規程十二.油漆、噴漆工安全操作規程十三.吊車安全操作規程十四.叉車安全操作規程十五.木工圓盤鋸操作標準十六.木工平刨安全操作規程十七.生產崗位安全操作規程十八.油庫工作人員安全技術操作規程十九.打磨工安全操作
2、規程二十.萬噸機操作工安全操作規程二十一.機床工安全操作規程二十二.碳弧焊工安全操作規程二十三.鑽工安全操作規程二十四.酸洗處理工安全操作規程二十五.零件拋光工安全操作規程二十六.冷作裝配工安全操作規程二十七.錫焊工安全操作規程二十八.切管機工安全操作規程二十九.彎管工安全操作規程三十.撐直校正機工安全操作規程三十一.電熱乾燥操作工安全操作規程三十二.浸膠工安全操作規程三十三.修模工安全操作規程三十四.焊工一般安全操作規程三十五.手工電弧焊工安全操作規程 三十六.手工氣焊(割)工安全操作規程三十七.修理鉗工安全
3、技術操作標準三十八、電葫蘆安全操作規程一.高周波機安全操作規程1、先接通三相電源總開關，然後打開機台側控制箱上的電源開關，如果有高周開關的，暫時不打上，接著打上電熱電源開關，此時，真空管和熱模都開始預熱。 16寶元安全課匯編2、在下模輔上絕緣物，上極端裝上上模，按下試模開關，開始調試上下模接合位置，如果下接合不良，就移動下模，如果水準不合，就調較上模的四支柱子。 3、模具調好後，調節三個時間控制器（如果是腳踏型機，只有高周熔著時間），下降時間即上模運行到壓緊下模的時間，熔著時間即輸出時間，冷卻時間，即固化時
4、間，上述三個時間需靈活應用，並無固定值數。 4、如果第一次調模，需將同調調諧調的間距調到最寬。 5、以上操作如已超過10-15分鐘，且溫度也達到所需時，把高周開關打上，開始操作測試。 6、測試時，如果效果不理想，需將同調器慢慢加上去，注視屏流表（不同機型該表的值不同，請參考說明書）。檢查產品，如果不理想，就把同調器加一點或減一點，直至達到要求。 7、成品的效果，由以下四方面決定： A）溫度 B）同調功率輸出 C）壓力 D）輸出高周時間。以上四方面，請靈活調整。 高周波注意事項1.高周波機必需裝上良好
5、的接地端（接上正確的地線） 2.機台對潮濕、灰塵極為敏感，需放置於適當的工作空間。 3.機台的真空管會產生高熱，所以不可放置於會產生高熱的機器旁，也不可裝置於太陽能直接照射到的地方，因上述原因會影響真空管的散熱功能。 4.機台如停機超過一小時，再開機時，需等待10-15分鐘，以便真空管預熱，保護真空管的使用壽命。 5.機台的上下極端（上下模）不可直接碰在一起，在其之間必需有絕緣物和工作件。 6.操作時，當高周波輸出時，切記不可觸摸上極輸出端（即上模），也不可用萬能表、試電錶或其他低頻、低壓的儀錶，試圖
6、直接量測上極輸出端，這樣會導致事故發生。 7.定期檢查下極端（下模）的絕緣物，如果有損毀、燒壞、擊穿的地方，需馬上更換絕緣物，不然如繼續工作時，會產生火花，無法完成工序。 8.如果經常發生火花現象（在上下模碰在一起，高周輸出時）而不去檢查維修時，會導致機內零件受損，影響工作。 9.用來做成品的工作物，儘量不可有水分、塵埃，因上述物體容易導致火花產生。 10.機台打開電源後，會聽到風扇轉動的聲音（4KW、5KW的聲音較小），此為真空管散熱用，如果風扇故障，就必須馬上維修，不然將導致真空管損壞。2.剖台安全
7、操作標準1.作業員必須戴好袖套操作,以防衣袖過長被捲入;2.調機時,上下送料輪之間的距離一定要在物料厚度的範圍內,以防物料未被送料輪帶動而被刀片帶動,發生事故;3.首次試剖料時,左手扶料,右手按在逆轉開關,待料剖到需要部位時,按下逆子貳臣轉開關,將料退回量測,當料不能退回(即逆轉開關失靈)的情況下,不可強行將料拉回,應迅速按下安全開關;4.剖料時,按機器正常運轉送物料,不可用雙手借力推料,並且手不可超過送料板的1/2;5.剖料時,嚴禁磨刀同時進行,以防物料卡刀停頓,而磨石正常運轉將刀片磨損或者刀片退出受到磨石大
8、力磨損而折斷刀片,磨刀時,人不可離開;6.機器運轉時,不可用手到夾板處提取廢料;7.無論遇到任何問題,首先要關掉安全再找幹部機修人員修理.二.裁斷機安全操作規程1、啟動電源、啟動馬達、按下刹車後方可放裁刀；2、操作時，手必須離開裁刀與斬板；3、操作中，必須雙手按開關；4、更換裁板與裁刀時，必須按下刹車；5、操作員離崗時，必須按下刹車並關掉馬達；6、裁完後，必須將電源開關扭至“off”位
