jbt7458-1994 双盘搅拌冷却机 技术条件

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1、JB中华人民共和国机械行业标准JB/T74弱一94双盘搅拌冷却机技术条件1994-09-06发布1995-07-01实施中华人民共和国机械工业部，发布中华人民共和国机械行业标准JB/T7458一94双盘搅拌冷却机技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了双盘搅拌冷却机的技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运精、贮存。本标准适用于双盘搅拌冷却机(以下简称冷却机)。2弓1用标准GB191包装储运图示标志GB5226机床电气设备通用技术条件GB10095渐开线圆柱齿轮精度GB/T13306标牌JB1644铸造机械通用技术条件JB2670金属切削

2、机床精度检验通则JB/T5364砂处理、清理设备涂漆技术条件JB/T5365.1铸造机械清洁度测定方法重量法JB5545铸造机械安全防护技术条件JB/T6331.2铸造机械噪声的测定方法声压级测定ZBnJ50008.2金属切削机床焊接件通用技术条件ZBJ50014机床包装技术条件3技术要求3.1冷却机应符合本标准和JB1644的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。3.2传动齿轮应保证传动平稳、灵活，并符合GB10095的规定3.3电气系统应符合GB5226的规定。3.4气动系统应符合JB1644中3.7.2条的规定，3.5润滑系统应

3、符合JB1644中3.7.3条的规定。3.6冷却机的装配精度3.6.1主轴轴线与底盘上平面的垂直度不得大于0.7八000.3,6.2底衬板上平面的平面度:金属衬板不得大于1.5/1000;铸石衬板不得大于6.0八000.3.6_3底衬板接缝处的间隙:金属衬板不得大于1_5mm;铸石衬板不得大于10.0mm.3.6.4各刮板的间隙调整量均不得小于20mm.3.6.5内、下平刮板与底衬板的间隙P}:金属衬板。.5mm簇A毛5.0mm;铸石衬板0.5mm提A蕊8.0mm.3“外、壁刮板与金属内衬圈的间隙p=1.0MM-

4、应均匀、平整，无气孔、夹渣、裂纹等缺陷。焊接质量应符合ZBnJ50008.2的规定。3.8冷却机外表面不应有明显的凸凹不平等缺陷.机械工业部1994-09-06批准1995-07-01实施3JB/T7458一943.9外露零部件的加工表面不应有明显的锈蚀及碰、磕、划伤等缺陷。3.10检修门及外露运动机构应具备安全防护装置，并符合JB5545的规定。3.11各紧固、联接处不得松动。3.12各操纵机构、调整机构和控制机构应灵活、可靠。3.13气动、润滑系统及各种管路应安装整齐、密封良好、不得渗漏。3.14两搅拌装置的刮板在运转过程中不应有相互碰撞

5、现象。3.15各运动机构应运行平稳、可靠、音响正常，空运转噪声声压级不得大于85dB(A),3.16滚动轴承温升不得大于35'C，最高温度不得大于70'C,3.17冷却机在规定负载下运行应平稳、灵活。3.18各刮板对砂子的搅拌和翻动情况应良好，使砂子呈双环形运动。3.19卸砂门最大开启角不得小于30'C,3.20冷却机应能负载启动。3.21冷却机的生产率应符合设计要求。3.22冷却机排放的粉尘、烟尘、油雾和有害气体等应符合劳动、卫生部门的有关规定。3.23冷却后旧砂含水量不大于3%,所配风机在符合设计要求的前提下，冷却效率不得小于70%,3.

6、24减速箱内部清洁度不得大于润滑油油标下限油重量的。.02%,3.25在正常使用条件下.整机的首次大修期不得少于12000ha3.2‘各刮板等易损件的寿命不得少于500h，且更换方便。3.27冷却机的涂漆应符合JB/T5364的规定。3.28各种标牌均应固定在明显位置，并符合GB/T13306的规定。4试验方法4.1空运转试验4.1.1冷却机须进行空运转试验，时间不得少于1he4.1.2空运转试验时应对3.10^-3.14条进行检验.4.1.3冷却机的噪声按JB/T6331.2检测。4.1.4空运转1h后检测轴承温升和最高温度。42负载运转试

7、验4.2.1按规定参数要求进行负载试验，试验时间不得少于0.5h,4.2.2负载运转试验允许在用户处进行。4.2.3负载运转试验时应对3.17-3.22条进行检验。4.2.4按下式计算冷却机的冷却效率二:”号--tc2X100%式中:t,—进人冷却机时的砂温，℃;t2—离开冷却机时的砂温，℃;tc—室温，℃。4.3减速箱内部清洁度按JB/T5365.1的要求检测。4.4主轴轴线与底盘上平面的垂直度按JB2670中5.5.1.2.4条要求检侧。4.5底衬板上平面的平面度按JB2670中5.3.2.2条要求检测。5检验规则5.1冷却机须经制造厂质

8、量检验部门按本标准3.1条和3.6-3.15条检验全部合格后方可出厂，出JB/T7458-94厂时必须附有产品质量合格证。5.2除5.1条规定的全检项目外，3.16