jbt7455-1994 机床涂装用不饱和聚酯腻子

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1、J8中华人民共和国机械行业标准JB/T7455一94机床涂装用不饱和聚醋腻子1994-09-06发布1995-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布标准分享网www.bzfxw.com免费下载中华人民共和国机械行业标准IBJT7455一94机床涂装用不饱和聚醋腻子1主题内容与适用范围本标准规定了机床涂装用自然固化型不饱和聚醋树脂腻子(也可简称为原子灰)的产品性能要求，检验方法以及验收规则。本标准适用于各种出口和内销机床产品的底层涂料。2引用标准GB1727漆膜的一般制备法GB1728漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB172

2、9漆膜颜色及外观测定法GB1732漆膜耐冲击测定法GB1749厚漆、腻子稠度测定法GB1770底漆、腻子膜打磨性测定法GB3186涂料产品的取样GB6753.3涂料储存稳定性试验方法GB9750涂料产品包装标志3技术要求原子灰的质量应符合表1的指标要求。表工页目指标主剂表面无结皮，搅拌时应色泽一致，无杂质异物无沉底和搅不开的结块在容器中的状态固化剂有一定粘度不致流淌，色泽均匀一致.不分层，不结块混合性应该容易均匀混合涂刮性易涂刮，不卷边干燥时间25土1℃在41,以内徐膜外观表面平整，收缩小，孔、纹路、气泡不明显，无肉眼可见

3、裂纹打磨性可以打磨耐冲击性3.92N·m(=40kg·cm)对上下涂层的配套性与标准样板比较.无明显差异，并应有良好的结合力储存稳定性根据地区要求选择使用，储存有效期应不低于半年稠度(指主剂)11^-13机械工业部1994-09-06批准1995-07-01实施1JB/T7455一944试验方法4.1采样方法按GB3186的规定进行。4.2试样的制备按GB1727中3.4条的规定进行，但主剂与固化剂.或主剂、固化剂及促进剂的混合比例及方法，则由该产品的制造厂商指定，试料直接刮匀，膜厚为2mm,4.3在容器中的状态指产品仍置

4、于制造厂商提供的容器中的状态，其检验操作采用目测法以及常用搅拌方法和工具4.4混合性将主剂及固化剂，或者主剂、固化剂及促进剂按4.2条的方法，用一般腻子拌混器进行混合时若很容易，则认为混合性的试验效果为“容易混合均匀”4.5适用期试验按4.2条的规定、将已混合好的试料，取50^60g放在玻璃纸(150mmx150mm)上，立即包裹起来‘装入密闭玻璃容器内，当超过规定的最短期限时，按4.6条的规定检查其涂刮性。4.6涂刮性试验按GB1727中3.4条的规定操作，试料采用4.4条的试验结束时的试料，试验板采用冷轧钢板或钢带(约

5、200mmX100nimXlmm).4.7干燥时间试验按GB1728的规定进行，但试料采用4.4条试验结束时的试料，试验板采用4.6条规定的钢板4.8涂膜外观试验按GB1727的规定进行，但判断是针对颜色、孔、纹路、气泡及裂纹进行的。4,9打磨性试验是按GB177。的规定操作，试样和样品按照4.2条的规定，分别涂在4.6条规定的钢板上，在25_1'C下干燥4h，以此作为试片。4.10耐冲击性试验按GB1732的规定进行，但试片按照4.2条制备，将涂面向上水平放置，在2511℃时千燥24ho4.11对上下涂层的配套性试验所用

6、上下涂层材料主要为机床用过氯乙烯，丙烯酸以及聚氨酷等常用品种，与样品对比主要针对皱纹、裂纹、气泡、孔及光泽等进行。4.12储存稳定性按GB6753.3的要求，将制造厂商提供的原始包装产品置于25士1℃下静置，试验期结束时检测其质量，若第3章中所列各项指标无明显变化，则认为该产品储存有效期大于此试验期。4.13稠度枯GB1749的扣宁讲行测宁5验收规则5.1产品由制造厂商的检验部门按本标准规定进行检验，并保证所有交货产品都应符合本标准的技术要求，产品应有合格证。5.2接收部门有权按本标准的规定，对样品进行检验，如发现产品质量

7、不符合本标准技术要求时，供需双方共同按GB3186重新取样进行复验，如仍不符合本标准的技术要求时，产品即为不合格，接收部门有权退货。5.3产品按GB3186进行取样，样品应分两份，一份密封储存备查，另一份作检验用样品。5.4供需双方应对产品包装及数量进行检查核对.如发现包装有损漏，数量有出入等现象时，应及时通Q标准分享网www.bzfxw.com免费下载JB/T7455一94知有关部门。5.5供需双方在产品质量上发生争议时，由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。标示产品的包装标志应符合GB9750的规定，且容器上至少应包括下

8、列项目:名称(可标明“机床专用”字样);b.制造厂商名称或简称;制造年、月、日或批号;d.使用方法说明及注意事项。附加说明:本标准由机械工业部广州机床研究所提出并归口。本标准由广州机床研究所负责起草。本标准主要起草人谢劲、李桂云。