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时间:2018-07-09
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1、浅议石油化工管道安装相关问题摘要:在石油化工管道安装过程中,其工艺复杂、施工难度大,经常会不经意的出现质量问题,如这些问题得不到及时解决处理,就会为工程质量埋下隐患。所以对石油化工管道的安装要根据工程的地理地点、材料要求、规模大小、自然环境等因素,并在施工全过程中每一个环节都要进行严格的质量监控。保证管道安装工程顺利完工。本文笔者将结合自己的实际工作经验,对在安装过程中常出现的问题通病。提出了有效的解决办法和措施。关键词:石油化工管道;安装工程;质量控制;安装问题中图分类号:TU81文献标识码:
2、A文章编号:引言随的我国经济的发展,作为国民经济的石油生产量越来越大。所以为了保证石油输送和石油化学提炼的安全,必须加强石油化工工艺管道的安装工程的质量安全控制。因石油化工生产的安装工程项目是处于高温高压、易燃易爆、有毒有害的苛刻条件下,且施工工程技术复杂,建设难度大。因此,在石油化工工艺管道的安装工程中,要严密的合理施工,在整个安装工程中可能会出现一些现实问题,迅速找到问题的原因并及时解决,以保证石油化工管道装置质量安全。7一、管道安装施工的前期准备当石油化工管道安装工程经过投招标确定施工单位
3、,以及工程的施工图纸完成后,我们就会召集设计、施工、监理、生产等相关单位,分专业对施工图进行审查,找出施工图中存在的问题,以便设计及时修改,避免在日后的施工中造成不必要的麻烦。当工程所需要的管道、设备、阀门、管配件等所有材料已经准备就绪,各部门人员均已到位的情况下,工程前期准备完毕,那么施工便可以按照要求开始进行,工程开始之前,施工单位应该将工程的具体方案及时报送给项目监理部审批。监理工程师及施工管理人员,要对施工图纸充分了解并掌握,并对施工单位按照管段号所绘制出的各管段单线图、以及施工单位编制
4、的焊接规程与热处理规程进行仔细审查。在管道的安装过程中,要以设计图纸和工程的实际情况相结合,并及时组织设计或施工人员进行论证。确定出经济合理、施工方便的施工方案。并要在细节方面,进行合理设计修改或对施工进行调整,保证石油化工管道安装生产、工艺流程正确,且质量要达标。同时,应建立质量管理检查小组,这样可以起到方便对管道安装工程的全方位跟踪检查。二、管道安装过程中的常见问题及处理方法1.管段制作问题7施工单位将一批管段组对完毕之后,细致检查管段是否符合设计要求,对管段进行简单的测验,排除可能出现的相
5、关问题,然后应当填写一份工序质量的报验表单,在上面将管段制作过程充分体现,在确定管段不存在问题之后,连同管段的单线图上报到监理部进行审查,经监理部的抽查及技术复核,确认管段各项要求合格,最后投入管段的施工安装。2.焊接中的问题7石油化工管道安装工程中最重要就是管道或设备接缝处的焊接,所以焊接要符合质量标准。并及时解决焊接出现的技术问题,焊接过程应当按照编制的焊接规程严格进行,管段在现场安装焊接之后,单线图中应当标注各个焊口编号以及它们的准确位置,管理人员在检查焊缝的表观以后,对管段焊接进行确认,
6、再由专业工程师依照工程规范以及相关质量要求,抽样检测无损探伤比例,对需要检验的焊口采取细致的评价。无损检测人员按照监理的指定规范进行检测,确保管段的正常使用。此外,需要进行热处理的焊缝,在无损探伤合格后才可以继续进行,同样需要填写工序报验表,由专业监理工程师对无损探伤的等级进行抽查确认,保证无问题后签字,这样才能够进行热处理。热处理的相关工作合格以后,进行针对管道的气密性试验及强度试验,施工管理及监理人员应当对试压过程及其结果进行全程关注,在旁指导和确认,这样才能够对焊接的质量进行完整的监察,同
7、时也是解决焊接问题的首选途径。在管道的焊接过程中,要保证无损检测的合格率,因此,要不定期的对管道焊接进行抽检。对不合格的焊接要严厉返工。确保管道的焊接质量。3管道的防腐问题管道试压完成之后,防腐保温工作才可以随之进行,在这个过程当中,每一项隐蔽工程在进行隐蔽之前,施工管理人员必须要求施工的单位自检、专项检验,施工单位自检合格后,我们再组织监理进行联合检查,排除防腐保温工作中的细节7问题,检测合格之后由施工单位填写报验单,经过施工管理人员、监理人员在现场联合检查验收,合格签字后进行隐蔽。石油化工厂
8、所处地区的土壤中含有各类有机酸、碱、盐,容易对管道产生严重的腐蚀,因此必须埋地敷设的金属管道外采取防腐措施,提高管道的使用年限。目前普遍采用石油沥青防腐涂层和环氧煤沥青防腐涂层。石油沥青防腐涂层由于价格便宜,因此被广泛使用,但是沥青严重污染环境。相比之下,环氧煤沥青防腐涂层更先进、施工更简便,因此已经慢慢将沥青取代。施工前必须保证被涂表面无锈蚀和油污,通过喷砂除锈处理,将表面粗糙度控制在40-80μm之间;为了防止二次生锈,除锈后24小时内,在管道表面涂装底漆,等表面干燥后,在涂面漆,在这里要保
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