jbt6580.2-1999 开式压力机 性能要求与试验方法

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1、ICS25.120.10J62JB/T6580.2－1999开式压力机性能要求与试验方法1999-05-14发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T6580.2－1999前言本标准是对ZBnJ62016—88《开式压力机性能要求与试验方法》的修订。本标准与ZBnJ62016—88的技术内容基本一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自2000年1月1日起实施。本标准自实施之日起代替ZBnJ62016—88。本标准的附录A是标准的附录。本标准由全国锻压机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：济南铸造锻压机械研究所。本标准于1988年4月首次

2、发布。中华人民共和国机械行业标准JB/T6580.2－1999开式压力机代替ZBnJ62016—88性能要求与试验方法1范围本标准规定了开式压力机性能检验要求、试验项目和方法。本标准适用于单柱固定台压力机、开式固定台压力机、开式可倾压力机（以下简称压力机）。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T5226.1—1996工业机械电气设备第1部分：通用技术条件JB3350—1993机械压力机安全技术条件JB/T6580—199

3、3开式压力机精度JB/T6580.1—1999开式压力机技术条件JB9968—1999开式压力机噪声限值3一般要求3.1本标准所列试验项目的顺序，并不表示实际试验时的次序。为了试验方便，对标准条文中无明确顺序要求的项目，可按任意次序进行试验。3.2根据压力机的结构，试验项目可以增减。3.3本标准规定的性能要求，分为三个等级，其中A级为较高要求，B级为一般要求，C级为较低要求。性能要求栏目内未注明级别要求的，则适用于各个级别。3.4本标准不规定试验用仪器的型号和规格，只规定测量各物理量的仪器组合经标定后的系统测量精度，见附录A（标准的附录）。4试验项目和方法4.1与

4、精度有关项目的检验（见表1）。表1项目试验方法与说明性能要求1整机精度压力机安装调平后，按JB/T6580进行检验，但其中G2项（滑块下平应符合标准规定面的平面度）不检验2精度稳定性在压力机经72h负荷试验后，按JB/T6580检验G3项（滑块下平面对应符合标准规定工作台板上平面的平行度）与G5项（滑块行程对工作台板上平面的垂直度）的精度。检验前允许对压力机重新进行调平，但不得进行其它零部件的调整国家机械工业局1999-05-14批准2000-01-01实施1JB/T6580.2－1999表1（完）项目试验方法与说明性能要求3施力机构的1.试验方法实测值应小于下式

5、计算值总间隙a)将液压加载器置于工作台板上，定位于模柄孔的正下方（允（mm）：差±0.5mm）。在其左右侧对称放置两块百分表，表的测头垂直a.薄板精密冲裁、高速精密触在滑块下平面上。液压加载器接触滑块前将百分表置零。以手冲裁、需要特高精度者：动油泵驱动液压加载器通过球面垫向上顶滑块。从液压加载器的P曲轴式：0.1+158精密压力表观测载荷，从百分表的指示值变化观测滑块相对工作P非曲轴式：0.4+台板的位移；53b)当加载力达公称力的5%时，记录左右百分表的读数。取两式中：P——压力机的公称力，表读数的平均值作为所测的总间隙值。重复测量三次，以最大值kN（下同）。为

6、准。b.薄板冲裁、高速冲裁、精2.附加说明密冲裁、精密拉深者：a)无工作台板的压力机在机身工作台上做试验（下同）。P曲轴式：0.2+105b)若压力机滑块有平衡器，则应在试验前把平衡力调节为零。Pc)滑块受摩擦力作用不能自由下落时，应设法使其拉开间隙后非曲轴式：0.8+40测试。c.一般冲裁、拉深成形者：d)试验前允许更新超载保护剪切块。P曲轴式：0.4+793.液压加载器加载力的计算P加载力应以加载器上的精密压力表读数与加载器柱塞名义面非曲轴式：1.6+32积的乘积计算d.一般压力机作业：P曲轴式：0.8+63P非曲轴式：3.2+264球头间隙1.试验方法对于6

7、30kN以下的压力机，将百分表固定于封闭高度调节螺杆上，表的测头垂直接触球头应在0.03~0.09mm以内；压盖。滑块平衡力调到说明书规定值时，百分表置零。去除滑块对于大于630kN的压力机，平衡力后读取百分表读数，该读数即为球头间隙。重复测三次，应在0.07~0.12mm以内以最大值为准。2.附加说明a)没有滑块平衡器的压力机，可用液压加载器以公称力的5%的力向上托起滑块，并将百分表置零。在液压加载器卸荷并脱离与滑块的接触后，读取百分表读数，该读数即为球头间隙。测三次，以最大值为准。b)滑块受摩擦力作用不能自由下落时，应设法使其拉开间隙后再读表2JB/T6580

8、.2－19