4a空气预热器作业指导书.05

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1、广西方元电力股份有限公司来宾电厂作业指导书LBDC/ZY-7.5.1.-2000-炉05-2010项目名称4A空气预热器检修编制：年月日初审：年月日审核：年月日批准：年月日发布：年月日实施：年月日15目录设备概况………………………………………………………1检修质量计划…………………………………………………2检修程序………………………………………………………3总结报告………………………………………………………415设备概况检修设备名称4A空气预热器一、设备原始情况概述：1、空气预热器为垂直轴，受热面回转式，由转子、外壳、传热元件、主轴与上、下轴承、上、下连接板、密封装置、传动装置、吹灰及

2、水冲洗装置和油润滑系统等部件组成。下连接板中的冷端中间梁、主支座和副支座，是支撑整个预热器重量的主要构件，尤其是是冷端中间梁，约支撑整个预热器90％的重量。2、空气预热器的主要技术参数：转子内径φ10318mm热端传热元件高度880+1000mm冷端传热元件高度350mm减速机型号SGW29-100CW减速比i=128.201最大输出扭矩12300N.m预热器转速11.46r/min最高油温85℃上海锅炉厂二、设备检修前检查情况概述：3A空气预热器导向轴承油温490C,支承轴承润滑油油温35.30C，设备运行当中无异常响声，油温正常，振动值在规定范围内。15检修质量计划检修项目名称4A

3、空气预热器小修工作负责人韦俊部门质检员特殊措施质量控制点W点2H点6预计人工备品、配件、器具和材料的配备量：轴承，减速箱轴承，1吨葫芦2个，密封片，不锈钢板，大锤2把，还需配备的有棉纱头、白布、黄油、不同规格纸垫、氧气、乙炔、活动扳手、钢丝绳、敲击扳手、拉导向轴承拉马、撬棍、焊机等是否有另外附加的文件、图纸：15检修程序签名工序内容及要求安全、环境、质量标准质控点检修记录1工具及材料准备　1.1梅花扳手、活动扳手、电动扳手、葫芦、撬棍、大锤、小锤、敲击扳手、各种电焊工具.密封片、不锈钢板等　2按照《安规》要求办理开工工作票　3修前准备工作　3.1准备好照明、工具及盛放盘。现场照明应充足

4、，容器内应使用安全行灯。办好设备热力工作票手续，待拿到工作票后，再进行工作。1、切断工作电源后，作启动操作试验，确实转动部件符合安全要求。2、行灯电压24V以下。3、各种配件符合图纸要求。4检查上轴承并增加润滑油4.1放完油箱内的润滑油。4.2拆卸导向轴承座的油位计、油循环管路及轴承箱相连接的部件。4.3卸下轴承箱盖和轴承箱的连接螺栓，拆卸外壳套筒顶部固定导杆用的螺母和板型锁紧垫圈。4.4取下轴端顶部锁紧螺栓的板。4.5检查3153172型双列向心球面轴承。4.5至6.5大修特殊项目，此次先检查有没有灰漏入轴承内部，如果没有就不安排大修，只做常规项目检查。1.轴承径向游隙应小于0.25

5、mm，否则应更换。2、轴承内、外圈及滚子若有裂纹、锈蚀、剥落等应予更换；保持架磨损应小于1/4，否则应予更换；轴承转动轻便灵活。3、轴承座应无裂纹、麻坑等现象。H15支撑轴承检修(90394/750)155.1拆卸支承轴承的上盖和轴端盖板，用框式水平仪在主轴端面测量主轴的垂直度，并做好记录。1、轴承内外圈的滚道和滚子无裂纹、剥落或锈蚀等损伤现象，滚道接触面应均匀光滑，无凹凸不平现象。2、轴承内圈与联接座的主轴配合不得有松动相对滑动现象，配合紧力为0.01-O.02mm。3、轴承的外圈与轴承座的配合紧力为0.01-0.015mm．4、轴承座应无裂纹、渗漏油等现象。5、轴承箱螺栓连接法兰处

6、的水平度为0.4mm／m。H15.2做好支承轴承座的解体前装配记号，测量主轴的相对位置，以防装复主轴偏移。5.3拆卸支承轴承的油位计和油循环系统管路及支承轴承相连的部件。各管路接头严密，无漏油。5.4转动上部扇形板外则2只，内则1只的调节螺栓（每台预热器共有6只），将扇形板提高10mm，并做好记号。5.5拆卸冷端下部密封环，拆卸防水罩、轴承箱盖。5.6准备好各起顶用的起重设备5.6.1首先将ZDD---Ⅱ型转子起重液压千斤顶装置运到现场安装好，电源接通，试验油压千斤顶正常，(油压千斤顶为100t／只，共有4只，其高度为295mm，起程为50mm，最大为55mm。)155.6.2#24工

7、字钢、#10[槽钢若干]，2t手拉链条葫芦两只。5.6.3枕木若干，将支承轴承的检修平台加固后，把枕木叠置在支承轴承的下方，以备支承轴承座组件搁放。5.6.4带销的U型吊钩和钢丝绳若干。长度为300mm的槽钢小梁四根，垫铁S=10、20、30mm若干。主要用在液压千斤顶到位时，用着预防液压斤顶失灵，加固支承点用。5.7起顶转子，拆卸支承轴承座5.7.1将工字钢就位，制作‘井’字形结构，固定在支承轴承中心桁架上。5.7.2将液压千斤顶就位，每根工