蒸汽锅炉岗位安全操作规程

蒸汽锅炉岗位安全操作规程

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1、蒸汽锅炉岗位安全操作规程1、岗位任务及职责:1.1负责锅炉机组的开停车以及日常维护,完成生产和生活供汽任务。1.2负责软化系统的正常运行,保证软水各项指标合格。1.3负责各设备的正常运行和除氧水池的补水及液位控制。1.4负责本岗位的卫生情况和所属设备维护保养润滑等。1.5严格执行本厂的各项规章制度,按时进行巡检和填写运行记录表,不得超前滞后,保证正常供汽。1.6坚守岗位,随时监视锅炉水汽、蒸汽压力、流量、液位及锅炉的燃烧运行情况,出现问题及时采取有效措施,自己无法处理时,尽快向上一级领导汇报。2、工艺指标:软水硬度≤0.03mmol/l锅炉水碱度6—24mmo

2、l/l锅炉水PH值10—12(25℃)安全阀设定值(汽压)1.25MPa锅炉运行汽压0.8—1.1MPa额定蒸发量10t/h3、系统运行方法及步骤:3.1运行前的准备工作①检查各种仪器仪表是否正常。②检查整个供汽管道和各水汽法兰连接点,确认无泄漏。③检查煤气压力是否标准,确定供煤气管道内畅通,无冷凝液。④检查软化水系统能否正常运转。⑤检查软水是否合格,确认软水箱液位在1/3以上。⑥检查除氧水池是否有足够的水。⑦检查锅炉水是否合格及锅炉内有无其它异常现象。⑧检查锅炉操作配电柜内部运行设备的电源开关是否在运行状态。⑨检查锅炉水位是否正常,保持在锅炉水位表1/3处。

3、3.2启动运行程序①启动引风机开启引风机挡板,待引风机运行正常平稳后,启动鼓风机并且开启鼓风门挡板。②调节引风机和鼓风机风门开张角度比例2:1,吹扫炉膛内残留可燃气体10—15分钟,观察引风机、鼓风机运行状况。③待吹扫适当的时间后,准备点火,先开启1#煤气球阀,按住点火按钮,观察确认炉膛内有电火花后,开启2#点火煤气阀,将火点燃后,放开点火按钮。④待小火燃烧确认平稳正常后,开启煤气气动切断阀后,立即缓慢开启3#煤气球阀,调节3#煤气球阀开张角度至正常、平稳燃烧状态后观察燃烧状况,以火焰中心呈红、黄色,边缘呈蓝色,燃烧稳定,机组不振动、不脱火为宜,至此点火完成,

4、锅炉进入正常运行状态。⑤点火完成后,立即关闭1#、2#点火煤气阀,防止停炉后点火煤气进入炉膛而发生爆炸导致事故。3、燃烧的调节:①锅炉的排烟温度控制在170℃左右。②增加煤气量时,应先增加通风量,反之减弱通风量也应先减少煤气供给。②保持炉膛完全燃烧时,必须保持一定的空气剩余系数。④配风增加风量时,先开大引风门,后开大鼓风门,减少风量时,先关子鼓风门,再关子引风门。⑤燃烧配比的三种情况:a火焰呈明蓝色,烟冒白烟,表明空气量过大(或煤气量过小)。b火焰中心呈红黄色,边缘呈浅蓝色,炉内充满平稳燃烧火焰,烟无色透明,表明燃烧完全、正常。c火焰呈红黄色,炉内有不完全燃烧

5、现象,烟冒黑烟,表明空气量过小(或煤气量过大)。3、水位、气压的调节:①随时监视锅炉自动(手动)给水运行状况,保持锅炉给水压力在0.5MPa以上,保持锅炉给水正常水位在-30—30之间。②根据生产用气量,锅炉额定出力和实际运行蒸汽压力,随时调节燃烧状况。③在锅炉额定出力范围内,如气压不足,可以适当加大煤气燃烧量,必须保证锅炉在额定蒸发量、额定蒸汽压力范围内不超负荷运行。4、锅炉水位表的冲洗操作步骤:①先将锅炉水位加至运行水位最高线。②缓慢打开水位表下部放水旋塞(汽水共汽)。③关闭水位表中部水旋塞(汽冲洗)。④打开水位表中部水旋塞,关闭水位表上部汽旋塞(水冲洗)

6、。⑤循环水汽冲洗几次后关闭放水旋塞,水位表冲洗完毕。⑥冲洗口诀:下中中,上上下。5、巡回检查时间:每小时巡检一次巡检路线:操作室燃烧器引风机鼓风机锅炉水位表分气缸锅炉给水泵锅炉看火孔软水箱除氧泵除氧器操作室6、设备维修保养操作规定:①每周冲洗水位表一次。②每班检查燃烧器燃烧情况。③每班检查煤气管道是否泄露。①每班检查各种仪器、仪表是否正常。②每周加油或检查一次风机运行情况、油位。③每半月将所属设备的阀门丝杠润滑一次。④汽测压力表,给水压力表每月冲洗弯管一次。⑤煤气过滤器每半年检查清理一次滤网口杂油。⑥安全阀每月手动试验一次。⑦每三个月检查一次各电气明线是否松动

7、异常,清除水位电极棒的水垢等杂物,排放一次水箱底部泥渣。⑧安全阀每半年校验检查一次。⑨燃烧器每三个月清理一次积灰,每年进行一次年检。⑩锅炉本体每年进行一次年检。⑪各水泵电机定期做好轴承的加油润滑工作。3、锅炉房安全注意事项:①操作人员必须持证上岗,并熟悉本岗位设备、辅机及安全防护器具的原理、性能和使用方法,以及消防和急救常识。②严格执行操作规程,杜绝“三违“现象发生。③非本岗位人员禁止乱动设备,停用和检修设备使用前必须严格检查,确认无误,通知相关领导后方可启动。④本岗位所属的蒸汽管线、阀门、引风筒、燃烧器,禁止身体裸露部位接触,防止烫伤,锅炉排污和开关蒸汽阀门

8、时应缓慢动作,严防压力过大冲击管线阀门

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