jbt5989-1992 磁粉制动器

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1、J19JB/T5989-1992磁粉制动器1992-07-17发布1994-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T5989-1992磁粉制动器1主题内容与适用范围本标准规定了磁粉制动器(以下简称制动器)的分类,技术要求,试验方法,检验规则,标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于机械传动系统需制动和控制系统需调节转速、张力控制、测试加载等自冷式、风冷式、液冷式、电风扇冷却式制动器。2引用标准GB191包装储运图示标志GB1095平键和剖面尺寸GB1569圆柱形轴伸GB3852联轴器轴孔和键槽型式及尺寸GB4879防锈包装3术语3.1磁粉制动器定子

2、和转子之间的工作间隙中填充磁粉,借助电磁吸力作用下产生的磁粉间的结合力和磁粉与工作面之间摩擦力传递动力或运动,并能控制调节转矩的制动器。3.1.1制动用磁粉制动器(简称制动器)一般工业用以制动为主要功能的制动器。3.1.2调节用磁粉制动器(简称调节用制动器)以调节转矩和转速为主要功能的制动器。3.1.3快速磁粉制动器(简称快速制动器)以快速制动或快速调节为主要功能的制动器。3.2性能术语3.2.1最大励磁电压(简称最大电压)Um(V,d.c)本标准规定的最大励磁电压值。3.2.2最大励磁电流(简称最大电流)Im(A,d.c)在最大励磁电压下,制动器线圈平均温度为75℃时,通过励磁线

3、圈的电流值。3.2.3最大转矩Tm(N·m)制动器最大励磁电流所对应的转矩。3.2.4空载转矩T0(N·m)在静特性中励磁电流为零时对应的转矩。机械电子工业部1992-07-17批准1994-01-01实施1JB/T5989-19923.2.5静特性曲线转子转速恒定,励磁电流单向由小到大(上升曲线),再由大到小(下降曲线)变化所得到的励磁电流和转矩的关系曲线。3.2.6安全系数Ks最大转矩Tm与公称转矩Tn之比。3.2.7静特性线性段的斜率Kt静特性上升曲线上转矩为0.6Tn的点对应的斜率。3.2.8静特性回线宽度系数ΔT%在转矩的最大值为KsTn的静特性曲线中,由公称转矩Tn对应

4、的上升曲线上的工作点和同励磁电流对应下降曲线上的工作点决定的转矩之差ΔT与公称转矩Tn之比,用百分数表示。3.2.9动特性制动器接通或断开阶跃电压后励磁电流、转矩随时间变化的过渡过程。3.2.10励磁电流上升时间常数Tir(s)制动器励磁线圈接通阶跃电压后励磁电流上升到稳态值63.2%时对应的时间。3.2.11励磁电流衰减时间常数Tid(s)制动器励磁线圈断开阶跃电压后励磁电流衰减到稳态值36.8%时对应的时间。3.2.12无反应时间t0(s)制动器励磁线圈接通阶跃电压后到转矩开始上升的时间。3.2.13转矩上升时间常数Ttr(s)制动器励磁线圈接通阶跃电压后转矩上升到稳态转矩值6

5、3.2%时对应的时间。3.2.14转矩衰减时间常数Ttd(s)制动器励磁线圈断开阶跃电压后,转矩衰减到稳态转矩值36.8%时对应的时间。3.2.15许用滑差功率[P](W)制动器在连续滑差运转时由传递的转矩、滑差转速所决定的最大滑差功率的许用值。3.2.16励磁线圈的温升τ(℃)制动器励磁线圈的温度和环境温度之差。3.2.17温升曲线制动器以许用滑差功率运转时,励磁线圈的温升和时间的关系曲线。3.2.18励磁线圈的稳定温升τsh(℃)在温升曲线上60min内温度上升不大于1℃时的温升值。3.2.19励磁线圈温升热时间常数Thr(s)在温升曲线上励磁线圈的温升上升到稳定温升值63.2

6、%时对应的时间。3.2.20励磁线圈降温热时间常数Thd(s)在温升曲线上励磁线圈的温升下降到稳定值36.8%时对应的时间。4分类4.1型式2JB/T5989-19924.1.1按转子结构型式:a.柱形转子制动器,代号省略;b.杯形转子制动器,代号:B;c.筒形转子制动器,代号:T;d.盘形转子制动器,代号:P。4.1.2按联结安装型式:a.轴联结,止口支撑式,代号省略;b.轴联结,机座支撑式,代号:J;c.空心轴联结,止口支撑式(外壳不旋转),代号:K;d.空心轴联结,机座支撑式,代号:Z。4.1.3按冷却方式:a.自然空气冷却(简称自冷式),代号省略;b.强迫通风冷却(简称风冷

7、式),代号:F;c.液(水或油)冷却(简称液冷式),代号:Y;d.电风扇冷却(简称扇冷式),代号:S。4.1.4按应用类别:a.一般制动,代号省略;b.调节转矩、转速(控制系统用),代号:A;c.快速制动或调节,代号:G。4.2型号4.2.1型号表示方法FZ·冷却型式代号联结型式代号结构型式代号公称转矩,N·m磁粉制动器代号4.2.2型号示例例1:公称转矩50N·m,杯形转子,轴联结,止口支撑,自冷式制动器型号为:FZ50B例2:公称转矩100N·m,筒形转子,空心轴

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