欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:10990678
大小:31.00 KB
页数:3页
时间:2018-07-09
《剪力墙、暗柱竖向钢筋偏位处理措施[1]》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、剪力墙、暗柱竖向钢筋偏位植筋施工方案一、剪力墙、暗柱竖向钢筋偏位采取植筋处理本工程主楼2号楼剪力墙及暗柱竖向钢筋由于在木工装模时大意,G—E交7轴处竖向钢筋发生偏位现场,且尺寸偏位约7—10cm左右,针对剪力墙及暗柱竖向钢筋偏位我司将采取以下处理措施进行弥补:1、针对剪力墙及暗柱竖向钢筋偏位部位,根据现场实际情况按原设计的间距进行重新植筋处理。2、植筋钢筋型号同原设计钢筋型号。3、植筋深度为设计钢筋型号的10d。二、钢筋植筋施工方法1.1.施工工艺放线定位→标注植筋位置→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→
2、检验1.2.定位按设计图纸及现场实际情况要求标示钻孔位置、型号,若基材上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整,但均宜植在箍筋内侧(对梁、柱)或分布筋内侧(对板、剪力墙)。1.3.钻孔a)钻孔宜用电锤或风钻成孔,如遇钢筋宜调整孔位避开,钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净,并晾晒至干燥。b)钻孔孔径d+8mm(d为钢筋直径)。c)实际钻孔深度为此钢筋10d基准,根据实际所需锚固力大小,并考虑构造要求,现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。1.4.清孔a)钻孔完毕,检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出,然后用毛刷将孔壁刷净,再次压缩
3、空气吹孔,应反复进行3∽5次,直至孔内无灰尘碎屑,最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁,将孔口临时封闭。若有废孔,清净后用植筋胶填实。b)钻孔孔内应保持干燥。1.1.钢材除锈a)钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净,并打磨出金属光泽,采用角磨机和钢丝轮片速度较快。1.2.锚固胶配制a)植筋胶为A、B两组份,配胶宜采用机械搅拌,搅拌器可由电锤和搅拌齿组成,搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌。b)取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按配合比混合,并用搅拌器搅拌10分钟左右至A
4、、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。c)胶应现配现用,每次配胶量不宜大于5公斤。1.3.植筋a)垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可b)水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板(干净木板)往孔内捣胶,也可让施工人员戴好皮手套,将配好的胶成团塞、捣进孔内。c)倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶,该胶不流淌,可成团塞、捣入孔。d)钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔,手锤击打时,一手应扶住钢筋,以保证对中并避免回弹。e)锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。1.4.固化、保护a)植筋胶有一个固化
5、过程,曰平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋,曰平均气温25℃以下24小时内不得扰动钢筋,若有较大扰动宜重新植。b)植筋胶在常温、低温下均可良好固化,若固化温度25℃左右,2天即可承受设计荷载;若固化温度5℃左右,4天即可承受设计荷载,且锚固力随时间延长继续增长。1.5.检验植筋后3∽4天可随机抽检,检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值,检测结果直观、可靠。三、质量要求:1、所使用的各种原材必须有产品合格证及质量检测报告。2、严格执行报验手续,上一道工序未经验收合格,不得执行下一道
6、工序。
此文档下载收益归作者所有