x80管线钢rh与vd工艺研究

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1、X80管线钢RH与VD工艺研究李太全,朱坦华,赵艳玲(.河北钢铁集团邯郸钢铁公司新区炼钢厂,邯郸056015)摘要从冶金效果、设备性能、工艺条件等方面对RH与VD二次精炼法进行了全面的比较,分析了两种工艺VD与RH真空处理的特点,对两种工艺下管线钢中有害元素及夹杂物的控制进行了讨论,为以后生产更高质量的管线钢积累经验。关键词X80管线钢;RH/VD;炉外精炼TheStudyforRHandVDProcesstoProducePipelineSteel-X80TaiquanLi,,YanpingBao,Jianhualiu,LinaHan,BaofanSunLITaiquan,ZhuTa

2、nhua,ZhiYanling(ThenewsteelmakingplantofHandanIronandSteelCo;Handan056015;China)AbstractThecomparisonbetweenRHandVDprocessispresentedinthisarticleincludingprocesscondition,metallurgicaleffect.ItisanalyzedthecharacteristicoftwodifferentprocessRH/VDanddiscussedhowtocontrolthebalefulelementandthein

3、clusioninpipelinesteel.Fromthesepractices,weaccumulatetheexperienceforproducinghighqualityoil-pipesteelinthefuture.KEYWORDSpipelinesteel-X80;RH/VD;refining1前言真空精炼的主要目的是为了脱除钢中[H]、[O]、[C]、[N]以及去除夹杂、均匀钢水成分和温度。在具有真空脱气功能的精炼装置中,VD装置和RH装置运用最为广泛。RH装置是一种钢水吸入式循环处理的真空精炼方法,其真空室下部设有两支插入管可插入下面钢水罐的钢液中,对其中一支插入管

4、吹入Ar气使钢液向上流动进入真空室处理,通过另一支插入管回流到钢水罐中,如此进行循环处理。而VD装置则是将钢水罐放置在真空密封罐内进行真空处理。在管线钢的冶炼中,RH和VD起着重要的作用,但是不同的工艺流程中,真空处理起着不同的作用,对管线钢的质量起着不同的影响。RH和VD的不同应用,直接决定了整个流程各工序控制特点。本文就是研究应用RH和VD冶炼X80管线钢的不同真空处理时,整个工艺流程的控制以及不同流程下,各工序的特点及其对质量的影响。2LF-VD工艺生产管线钢特点工艺流程为:铁水预处理→转炉→LF→VD及钙处理→浇铸。VD工艺下,由于后面工序脱碳能力不强,所以要求在转炉控制下限的

5、碳。在氧气顶吹转炉到吹炼后期,由于熔池中的碳已经相当低C+O反应搅拌熔池基本结束,单靠氧枪吹氧只能将出钢碳吹到0.03%--0.04%,同时钢水过氧化严重,熔池温度过高也不利于脱磷。后部的工序LF,VD没有脱碳手段,从炉后出钢后,钢水始终处于一个涨碳的过程,要保证成品钢碳C<0.08%,主要采取了以下几个措施:(1)转炉出钢碳控制在0.03%-0.04%;(2)采用无碳砖罐;(3)LF采用长弧埋弧加热,减少电极增碳;(4)合金用金属锰代替锰铁,其他合金用低碳合金;(5)全过程用无碳材料加在钢水表面进行保温。有害元素及夹杂物的控制:(1)[S]的控制:经铁水脱硫,硫控制到0.002%,精

6、炼优化还原渣,虽然转炉冶炼有一定的回硫,还是可以使硫控制在20ppm以下;(2)[P]的控制:出钢到LF搬出这一过程中回磷比较严重,回磷率为65%,主要由两个阶段构成,一是出钢回磷,二是LF炉造还原渣过程中回磷。转炉通过优化造渣,挡渣,出钢前扒渣等操作,控制出钢磷含量0.007%左右,可以保证成品钢中P<0.011%。(3)T[O]的控制:控制转炉的下渣量,顶渣改质,喂Al线吹Ar,经过LF与VD精炼,氧控制15ppm以下。(4)[N]的控制:LF造泡沫渣、埋弧加热,经RH处理后基本上可以保证钢中的氮含量在80ppm以内。(5)在LF后喂入钙线,对夹杂物进行变性,减少钢中大型夹杂物水平

7、。3LF-RH工艺生产管线钢特点工艺流程为:铁水预处理→转炉→LF及钙处理→RH→浇铸。这里RH起脱气净化钢液的作用,而深脱硫和钙处理及RH处理造成的温度损失由LF精炼炉来分担,针对脱磷、脱硫热力学条件相互矛盾而管线钢以要求[S]、[P]同时低的特点,采用转炉重点脱磷,RH和LF重点脱硫的生产工艺。(1)转炉冶炼低磷钢,采用早期加入大量石灰,以达到石灰饱和;加入硅石或硅铁,加大渣量;增加渣中FeO含量;低温出钢。(2)还原脱硫,经过铁水脱硫后,

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