jbt4105-1999 电火花成形机 技术条件

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1、ICS25.120.40J59JB/T4105－1999电火花成形机技术条件Diesinkingelectro–dischargemachines—Technicalrequirements1999-10-08发布2000-03-01实施国家机械工业局发布JB/T4105－1999前言本标准是对JB/T4105—93《电火花成形机技术条件》的修订。本标准与JB/T4105—93相比，主要技术差异如下：——补充了第10章“标志与使用说明书”和第11章“包装、运输与贮运”；——调整了引用标准；——机床

2、空运转试验中补充了电磁兼容试验，并调整了一些试验项目；——电气设备的技术要求，原标准按GB5226—1985《机床电气设备通用技术条件》编写，本标准按GB/T5226.1—1996《工业机械电气设备第一部分：通用技术条件》编写。本标准自实施之日起代替JB/T4105—93。本标准由全国特种加工机床标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：苏州电加工机床研究所、汉川机床厂。本标准主要起草人：傅初森、杨兴宏、朱红、孔密锁。本标准于1985年9月首次发布，于1993年3月第一次修订。I中华人民共和国机

3、械行业标准JB/T4105－1999电火花成形机技术条件代替JB/T4105—93Diesinkingelectro–dischargemachines—Technicalrequirements1范围本标准规定了电火花成形机的安全防护、加工和装配质量、机床空运转试验、机床精度检验、机床负荷试验、标志与使用说明书和包装、运输与贮存的技术要求。本标准适用于一般用途、常规精度的模具及零件加工用电火花成形机（以下简称机床）。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出

4、版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—1990包装储运图示标志GB/T5226.1—1996工业机械电气设备第一部分：通用技术条件GB/T5290—1985电火花成形机床参数GB/T5291—1985电火花成形机床精度GB/T9061—1988金属切削机床通用技术条件GB9969.1—1998工业产品使用说明书总则GB/T13306—1991标牌GB13567—1998电火花加工机床安全防护技术要求GB/T16769—1997金

5、属切削机床噪声声压级测量方法JB/T8356.1—1996机床包装技术条件JB/T8356.2—1996机床包装箱JB/T8356.3—1996机床包装用中、小木箱JB/T9875—1999金属切削机床随机技术文件的编制JB/T9876—1999金属切削机床结合面涂色法检验及评定JB/T9877—1999金属切削机床清洁度的测定3一般要求设计与制造机床时，本标准中未规定的项目还应符合GB/T5226.1和GB/T9061的规定。4附件和工具4.1机床应随机供应下列附件和工具：a)电极夹具：1套；国

6、家机械工业局1999-10-08批准2000-03-01实施1JB/T4105－1999b)垫块；1套；c)压板：1套；d)紧固工件用螺栓：1套；e)冲液附件：1套。4.2可按协议供应特殊附件。5安全防护机床的安全防护应符合GB13567的规定。6加工和装配质量6.1一般要求6.1.1主轴导轨、纵横向导轨等容易被尘屑磨损的部件，应设有防护装置。6.1.2有刻度装置的手轮、手柄反向空程量不得超过1转的1/20。6.1.3清洁度按JB/T9877规定的方法检验。a)液压伺服系统油液中微粒质量不大于0.

7、3mg/100mL（抽查）；b)主机及电气箱、工作液箱内不允许有切屑、杂物及可见污物。6.1.4零件的加工表面不应有锈蚀、毛刺、磕碰、划伤和其它缺陷。6.2铸件6.2.1下列铸件为重要铸件：a)床身；b)立柱；c)工作台；d)纵横向滑板；e)主轴头滑座；f)主轴。6.2.2重要铸件应进行消除内应力处理。6.3重要导轨副立柱导轨副、纵横向导轨副、主轴导轨副为重要导轨副，应采取耐磨措施。6.4结合面6.4.1床身与立柱、床身与纵横向滑板、主轴头与立柱的结合面为重要固定结合面，应紧密贴合。紧固后用0.0

8、4mm塞尺检验时不得插入。6.4.2主轴导轨、数控纵横向导轨和与其相配件的结合面为重要滑动结合面，除按6.4.2.1~6.4.2.3检验外，还应用0.04mm塞尺检验，塞尺在导轨、镶条、压板端部的滑动面间插入深度不得大于20mm。6.4.2.1刮研面不应有机械加工的痕迹和明显扎刀痕。两配合件的结合面均是刮研面时，用配合件的结合面（研具）做涂色法检验，刮研点应均匀。按规定的计算面积平均计算，在每25mm×25mm的面积内，接触点数不得少于表1的规定。424注：计算面积根据机床质量的大