jbt1296.2-1999 联合冲剪机 技术条件

jbt1296.2-1999 联合冲剪机 技术条件

ID:1095523

大小:185.32 KB

页数:9页

时间:2017-11-07

jbt1296.2-1999 联合冲剪机 技术条件_第1页
jbt1296.2-1999 联合冲剪机 技术条件_第2页
jbt1296.2-1999 联合冲剪机 技术条件_第3页
jbt1296.2-1999 联合冲剪机 技术条件_第4页
jbt1296.2-1999 联合冲剪机 技术条件_第5页
资源描述:

《jbt1296.2-1999 联合冲剪机 技术条件》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、ICS25.120.10J62JB/T1296.2-1999联合冲剪机技术条件1999-05-14发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T1296.2-1999前言本标准是对JB1296.2—84《剪板刀纵放联合冲剪机技术条件》的修订。本标准与JB1296.2—84相比,主要差异为:——标准的名称改为《联合冲剪机技术条件》;——修改了齿轮轴向错位量;——修改并补充了精度要求;——修改了错位和不均匀量的要求;——修改了噪声的要求;——删去了有关对具体材料的要求;——修改了滚动轴承的最高温度变化;——修改了安全与防护的要求。本标准自2000

2、年1月1日起实施。本标准自实施之日起代替JB1296.2—84。本标准的附录A是标准的附录。本标准由全国锻压机械标准化技术委员会提出并归口。本标准主要起草单位:黑龙江锻压机床厂。本标准于1984年10月首次发布。中华人民共和国机械行业标准JB/T1296.2-1999代替JB1296.2—84联合冲剪机技术条件1范围本标准规定了联合冲剪机的技术要求、试验方法与检验规则等。本标准适用于联合冲剪机(以下简称冲剪机)。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方

3、应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T5226.1—1996工业机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T13306—1991标牌JB/T1829—1997锻压机械通用技术条件JB/T6102—1992联合冲剪机型式与基本参数JB/T6102.1—1999联合冲剪机精度JB/T8356.1—1996机床包装技术条件JB9962—1999联合冲剪机安全技术条件JB9970—1999冲型剪切机、联合冲剪机噪声限值3型式与基本参数冲剪机的型式与基本参数应符合JB/T6102的规定。4技术要求4.1加工和装配4.1.1加工零件应符合设计、工艺和有关标准

4、的要求。加工的主要表面不应有毛刺、擦伤、压痕、裂纹和其它机械损伤,除特殊要求外,均应将锐边倒钝。4.1.2冲剪机上零部件均应符合质量要求。不允许装入图样未规定的垫片、套等零件。4.1.3重要的固定结合面应紧密贴合,紧固后用0.05mm塞尺进行检验,塞尺塞入的深度不应大于宽的1/4,塞尺塞入的累计长度不应大于周长的1/10,插入深度不应大于15mm。要求检验的部位为:底座(垫块)与机身、冲杆上下横梁与机身、冲模座与底座(模剪与下模座)、冲模座与冲模(下模座与工作台面)、刀板(静刀片)与机身(主要受力接触面)、剪板刀与剪滑板(刀片与型剪刀架)上接触面、模

5、剪刀座与机身、垫块与滑块、刀板与剪滑板(动刀片上面与型剪刀架)等。4.1.4啮合齿轮的轴向错位量不得大于表1的规定。国家机械工业局1999-05-14批准2000-01-01实施1JB/T1296.2—1999表1mm齿宽B错位量≤1005%B>10054.1.5操纵用手柄、手轮或脚踏装置等动作必须灵活、可靠。对于手柄、手轮等操作力不应大于50N,对于脚踏装置应不大于80N。4.1.6冲剪机的清洁度应符合有关标准的规定。24.1.7导轨的工作表面,刮研点应均匀。用配合件(或检验平板)做涂色检验,在300cm面积内平2均计算(不足300cm者按实际面积

6、作平均计算),应保证25mm×25mm面积内的接触点数符合表2的规定。表2导轨宽度B接触点数mm<150≥8≥150≥64.1.8两配合件(如滑动导轨及轴套)都是用精刨、磨削或其它机械加工方法加工时,则用涂色法检验,应接触均匀。对于导轨,接触面积的累计数值,在长度上应不少于70%,在宽度上应不少于50%,对于轴套,其轴向接触长度的累计值,应不少于70%。以上两项规定不适用于非轴承用轴套。4.1.9冲剪机的精度应符合JB/T6102.1的规定。4.2铸、锻、焊件4.2.1冲剪机上所有的铸铁件、铸钢件、锻件、焊接件和有色金属铸件均应符合现行标准。对不影响

7、使用和外观的缺陷,在保证质量的条件下,允许按现行标准进行修补。4.2.2机身、滑块、大齿轮、飞轮等重要铸件或焊接件,应进行时效处理。4.3飞轮静平衡冲剪机的飞轮应进行静平衡试验和校正。其许用不平衡力矩应按式(1)计算:6.3[]M=G…………………………………………(1)ω式中:[M]——飞轮许用不平衡力矩,g·mm;ω——飞轮工作角速度,rad/s;G——飞轮重量,g。4.4噪声冲剪机的齿轮传动机构、电气等部件工作时的声音应均匀,不得有不规则的冲击声和周期性的尖叫声。噪声级是在空运转条件下,按单次行程工作规范进行测定,噪声应符合JB9970的规定。

8、2JB/T1296.2—1999测量方法应符合有关标准的规定。4.5润滑冲剪机应有可靠的润滑装置,保证各部位

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。