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时间:2018-07-09
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1、金屬基複合材料發展及應用現況金屬基複合材料發展及應用現況金屬中心產業分析組劉文海一、金屬基複合材料體糸金屬基複合材料(MetalMatrixComposite,MMC)是採用特殊製程,將不同種類、不同形態的陶瓷、非金屬增強相均勻分布在連續的金屬基體中而獲得之新型複合材料,按所用金屬基體及增強體之不同,使用溫度範圍約在300~1200℃。它的性能兼備了金屬基體與增強相的優點,具有高的比強度和比剛度,耐高溫、耐磨損,橫向性能及層間剪切強度高,並具有高的熱穩定性和體積穩定性,以及材料的可設計性,因而最先在航太領域得到應用。金屬基複合材料按使用特點可分為結構複合材料(強度
2、、模量等為主),和功能複合材料(耐磨、導熱、阻尼、屏蔽等)。也可按增強體的類別來分類,如連續纖維增強金屬基複合材料和非連續增強金屬基複合材料(包括顆粒、晶鬚和短切纖維等)。按金屬基體的不同則可分為鋁基、鎂基、銅基、鋅基、鈦基、鐵基、高溫合金基、金屬間化合物基及難熔金屬基複合材料等,有時把金屬疊層材料也納入此範疇。金屬基複合材料發展及應用現況金屬基複合材料發展及應用現況金屬中心產業分析組劉文海一、金屬基複合材料體糸金屬基複合材料(MetalMatrixComposite,MMC)是採用特殊製程,將不同種類、不同形態的陶瓷、非金屬增強相均勻分布在連續的金屬基體中而獲得
3、之新型複合材料,按所用金屬基體及增強體之不同,使用溫度範圍約在300~1200℃。它的性能兼備了金屬基體與增強相的優點,具有高的比強度和比剛度,耐高溫、耐磨損,橫向性能及層間剪切強度高,並具有高的熱穩定性和體積穩定性,以及材料的可設計性,因而最先在航太領域得到應用。金屬基複合材料按使用特點可分為結構複合材料(強度、模量等為主),和功能複合材料(耐磨、導熱、阻尼、屏蔽等)。也可按增強體的類別來分類,如連續纖維增強金屬基複合材料和非連續增強金屬基複合材料(包括顆粒、晶鬚和短切纖維等)。按金屬基體的不同則可分為鋁基、鎂基、銅基、鋅基、鈦基、鐵基、高溫合金基、金屬間化合物
4、基及難熔金屬基複合材料等,有時把金屬疊層材料也納入此範疇。金屬基複合材料發展及應用現況金屬基複合材料發展及應用現況金屬中心產業分析組劉文海一、金屬基複合材料體糸金屬基複合材料(MetalMatrixComposite,MMC)是採用特殊製程,將不同種類、不同形態的陶瓷、非金屬增強相均勻分布在連續的金屬基體中而獲得之新型複合材料,按所用金屬基體及增強體之不同,使用溫度範圍約在300~1200℃。它的性能兼備了金屬基體與增強相的優點,具有高的比強度和比剛度,耐高溫、耐磨損,橫向性能及層間剪切強度高,並具有高的熱穩定性和體積穩定性,以及材料的可設計性,因而最先在航太領域
5、得到應用。金屬基複合材料按使用特點可分為結構複合材料(強度、模量等為主),和功能複合材料(耐磨、導熱、阻尼、屏蔽等)。也可按增強體的類別來分類,如連續纖維增強金屬基複合材料和非連續增強金屬基複合材料(包括顆粒、晶鬚和短切纖維等)。按金屬基體的不同則可分為鋁基、鎂基、銅基、鋅基、鈦基、鐵基、高溫合金基、金屬間化合物基及難熔金屬基複合材料等,有時把金屬疊層材料也納入此範疇。二.發展歷程自70年代以來,金屬基複合材料的研究主要集中在尋求多品種、更廉價的增強體,如晶鬚、陶瓷短纖維、顆粒等,並為發展生產技術、解決增強相和基體複合時的界面反應問題做了大量的研究。80年代後,在
6、降低成本的同時,由於新型高性能纖維出現,如CVD法SiC纖維,紡絲SiC纖維,SoffilAl2O3纖維以及表面帶TiB、TiC塗層的石墨纖維,並開發了可以將鋁、鈦、鎳金屬間化合物等高性能金屬作為基體的成型技術,進一步推動了金屬基複合材料的發展。90年代以來,隨著原位反應(InSitu)、機械合金化(MA)、噴覆成型等技術的發展,鐵基、鎳基、高溫合金和金屬間化合物基複合材料以及功能複合材料,納米複合材料,仿生複合材料的研究開發日益受到重視。三、生產技術發展動向金屬基複合材料的應用開發主要取決於材料的製備技術難度和降低成本。MMC生產技術的困難點主要在於:1.為了保
7、證金屬基體有足夠的流動性,以充分滲透到增強相之間的間隔中並與之 複合,故需要在高溫下進行,而高溫下增強相與基體發生的界面反應有時是有害的。2.金屬基體與增強相之間潤濕性差,必須採取改善措施。3.必須保證增強相按設計要求的含量、方向、均勻分布於基體中。增強相種類繁多,有各類陶瓷、玻璃、金剛石、石墨等,其形態有單絲、集束纖維、纖維製品、短纖維、晶鬚、顆粒等。它們在尺寸、形狀、物理化學特性上有很大差別,有時必須採用表面處理、調整基體合金成份、優化製程及參數的途徑來解決製造技術的難題,採用真空壓鑄或擠壓鑄造法製備MMC是優化製程的一個典型例子。在壓力(或負壓下
8、)液態金屬
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