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时间:2018-07-09
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1、一、管柱结构原理结构:管柱由上至下,依次连接水井双向锚、高温高压注水封隔器、偏心配水器、底部循环环凡尔、筛管、丝堵,管柱结构如图1—1所示。采用钢丝投捞测配的方式,达到分层配注的目的。管柱中应用的封隔器级数与分注层数相等,在最上一级封隔器以上的油套环孔可以潜入保护液。主要参数:见表1-1表1—1注水管主要尺寸参数规格7IN51/2IN5IN管柱最大外径(mm)148114100管柱最小通径(mm)624848工作压差(MPA)35工作温度(ºC)150工作程序:(1)用通井规通至封隔器卡点以下20M,在用刮管器刮至相同位置,并用光油管洗井合格:(2)按地质设计要求和图1-1所示管柱结构
2、,配置分层注水管柱:(3)下井管要保证清洁,并用油管规逐根通过:(4)按设计要求配好管柱,下至设计深度测出悬重,装好井口及流程:(1)按设计要求反洗井至进出口水质一致,反洗排量30M3/H;(2)坐封隔器,漏失量小于5M3/D为合格;(3)按配注方案要求进行投捞测试;(4)起管柱时,直接上提解封。一、管柱配套工具Y341高温高压注水封隔器(一)工作原理:a)坐封:封隔器下至设计井深时,油管内加液压15MPA,液力经内中心管和下中心管的孔眼分别作用于上、下活塞,活塞上行压缩胶筒,同时,由外中心管上推卡抓套与锁簧相互锁紧,而完成坐封动作。b)反洗井:反洗井时,环空液流经内、外中心管的环行通
3、道作用于上活塞上,推动上活塞下行,形成反洗通道。同理,可通过各级封隔器经油管底部从油管内反出地面完成反洗井。c)解封:上提油管解锁、解封主要参数,见表1—2表1—2Y341高温高压注水封隔器主要参数表规格7IN51/2IN5IN钢体最大外径mm148114100最小内径通mm624848总长mm140013001330坐封压力MPA151515工作压差MPA353535工作温度ºC150150150KSQ水井双向锚(一)结构原理:坐卡:坐卡水井双向锚时,油管内鳖压,高压水经中心管下部孔眼作用在下活塞上,推动其上行,进而推动下锥体与锁套上行,锥开卡瓦在套管壁上,从而完成坐卡和锁紧动作。解
4、卡:解卡时上提管柱,提断下部解卡销钉,使上、下锥体双向脱开,卡瓦回收解卡。主要参数,见表1-3。表1-3KSQ水井双向锚主要参数表规格KSQ-----114最大外径mm114最小内径mm50总长mm1100工作压力MPA35坐卡压力MPA15工作温度ºC150解卡力KN20~40□KPX偏心配水器(一)主要参数,见表1-4表1-4KPX偏心配水器主要参数表规格KSQ—114最大外径mm114最小内径mm50总长mm1100工作压力MPA35坐卡压力MPA15工作温度ºC150解卡力KN20~40□KPX偏心配水器(一)主要参数,见表1-4表1—4KPX偏心配水器主要参数表规格KPX-1
5、14外径mm114内径mm46偏心孔内径mm20耐压MPA45总长mm965一、技术特点1)(1)Y341高温高压注水封隔器及管柱整体性能优良,现场应用实际工作压力到了40MPA,工作温度达到了140ºC;2)(2)水井双向锚采用基于下锥体的两极平衡腔室,抵消下部封隔器对管柱的上顶力,实现双向锚定注水管柱;3)(3)Y341高温高压注水封隔器采用内外中心管设置反洗通道,通过两种方式密封端口,实现不解封状态反洗井;4)(4)水井双向锚的作用,有效地克服了管柱的蠕动弯曲和封隔器的位移。二、应用情况江苏、胜利灯油田进行高压注水和分层注水1000余次,成功率100%。封隔器保持正常状况的有效工
6、作压力达到了40MPA、工作温度最高达到了140ºC,可适用于内径118~124mm的51/2IN套管井、内径152~160mm7IN套管井、内径108mm的5IN套管井。
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