超高分子量聚乙烯管材企业标准

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1、UHMW-PE管材企业标准前言本公司研制生产的产品超高分子量聚乙烯管材，目前尚无国家标准、行业标准和地方标准，根据GB/T1.3-1997《标准化工作导则产品标准编写规定》，编制了本产品标准，作为本企业组织生产及经营活动的依据。本标准由公司提出并起草。本标准主要起草人：本标准自发布之日起开始实施。1　范围本标准规定了用超高分子量聚乙烯树脂为主要原料，经挤出成型的超高分子量聚乙烯管材（以下简称“管材”）的尺寸规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于超高分子量聚乙烯管材。本标

2、准规定的管材适用于固体颗粒、粉末的耐磨耗气力输送，浆体（固液混合物）的耐磨水力输送以及各种流体、气体的输送。2　引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准中最新版本可能性。GB/T1043-1993　硬质塑料简支梁冲击试验方法GB/T1634-1979　塑料弯曲负载热变形温度（简称热变形温度）试验方法GB/T2918-1998　塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3960-1983　塑料

3、滑动摩擦磨损试验方法GB/T6111-1985　长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法GB/T7155.1-1987　热塑料塑料管材及管件密度的测定第1部分：聚乙管材及管件基准密度的测定GB/T8804.2-1988　热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材GB/T8806-1988　塑料管材尺寸测量方法GB/T17219-1998　生活饮用水输配水设备及防护材料的安全评价标准3　定义3.1超高分子量聚乙烯：粘均分子量在150万以上的线形结构聚乙烯称为“超高分子量聚乙烯”，为白色粉末状树脂。3

4、.2标准尺寸比（SDR）：管材的公称外径与公称壁厚的比值。SDR=dn/en4　管材规格管材的公称外径、公称壁厚、公称压力见表1。公称外径dn平均允许偏差公称壁厚en标准尺寸比SDR38SDR19公称压力，MPa0.51基本尺寸允许偏差基本尺寸允许偏差890.92.30.54.70.810812.80.55.60.91591.54.20.78.31.32192.15.80.911.41.82732.67.11.114.62.23252.98.61.317.23.43773.3101.520.144263

5、.811.41.822.74.55304.814.22.228.35.66305.716.63.333.26.65　技术要求5.1管材的颜色一般为黑色，也可根据供需双方协商决定。5.2管材的内外表面应清洁、光滑，不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、颜色不均等缺陷。管端头应切割平整，并与管轴线垂直。5.3管材尺寸5.3.1管材的平均外径允许偏差及壁厚允许偏差应符合表1的规定。5.3.2管材的长度一般为4m、6m，也可由供需双方商定。长度的极限偏差为长度的+0.4%。5.4静液压强度管材的静液压强度应符合表2的

6、规定。序号项目环向应力，MPa要求180℃静液压强度（165h）5.5不破裂，不渗漏280℃静液压强度（1000h）5.0不破裂，不渗漏5.5物理性能管材的物理性能应符合表3的规定。序号项目要求1密度，g/cm30.935~0.9452拉伸屈服强度，MPa17~243拉伸断裂强度，MPa30~364断裂伸长率，%300~4505焊缝拉伸试验，N破坏载荷2300~2500焊缝无开裂6简支梁缺口冲击强度，J/m1000~16507摩擦系数0.07~0.118热变形温度，℃48~825.6卫生性能用于饮用水输

7、配的管材卫生性能应符合GB/T17219的规定。6　试验方法6.1　试样的状调节和试验的标准环境按GB/T2918规定的标准环境及正常偏差范围进行调节，调节时间不少于24h，试验方法标准中有规定的按照试验方法标准。6.2颜色和外观在自然光线下目测。6.3尺寸测量6.3.1长度用精度为1mm的量具测量。6.3.2外径和壁厚按GB/T8806的规定测量。6.4静液压强度按GB/T6111的规定进行。6.5密度按GB/T7155.1的规定进行。6.6拉伸屈服强度、拉伸断裂强度、断裂伸长率、焊缝拉伸试验按GB/

8、T8804.2的规定进行。6.7简支梁缺口冲击强度按GB/T1043的规定进行。6.8摩擦系数按GB/T3960的规定进行。6.9热变形温度按GB/T1634的规定进行。6.10卫生性能按GB/T17219的规定进行。7　检验规则检验分出厂检验和型式检验。7.1出厂检验出厂检验项目为5.1，5.2，5.3以及5.5中的断裂伸长率。管材须经质量检验部门检验合格后，并附有合格证，方可出厂。7.1.1　组批同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格