模板支撑施工方案

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1、目录一、工程概况------------------------------------------------------------------1二、编制依据-----------------------------------------------------------------1三、排架地基、底座处理--------------------------------------------------1四、柱模板排架支撑--------------------------------------------------------1五、梁

2、模板排架支撑--------------------------------------------------------2六、现浇板模板排架支撑--------------------------------------------------3七、施工要求-----------------------------------------------------------------3八、安全措施-----------------------------------------------------------------4模板支撑施工方案一

3、、工程概况：本工程总建筑面积为5798m2，本工程施工项目共分为甲类车间、甲类分装车间、1#生产附房、办公楼、丙类车间、2#生产附房、综合类等七项内容。其中：甲类车间2~4层；甲类分装车间1层；1#生产附房1层；办公类2层；丙类车间1层；2#生产附房1层；综合楼3~4层。本工程结构形式分为框架结构和排架结构，建筑层高均在5米以下，因此模板支撑搭设应按建筑安全规范常规要求进行。本工程排架模板搭设采用Φ48×3钢管、扣件支撑和柱箍，18厚胶合模板，100mm×50mm木方等基本材料。二、编制依据：1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130

4、—2001）。2、PKPM计算软件。3、上级和公司有关文件要求。三、排架地基、底座处理：本工程采用商品混凝土浇筑，排架支撑的基础必须要稳定、牢固。1、排架地基采用蛙式打夯机对回填土进行分层夯压密实，然后在回填土上铺设200厚碎砖、道渣垫层，并进行夯实处理。2、排架底座采用铺设躺底板进行处理，躺底板铺设时应应在躺底板下面铺垫碎石，以确保受力均匀。四、柱模板排架支撑：参照设计图纸，本工程砼柱、梁、板截面尺寸分为多种规格（在此不作详述），排架模板搭设采用Φ48×3钢管、扣件支撑和柱箍，模板基材采用18厚胶合模板，100mm×50mm木方，由木工根据技术参数

5、进行现场制作。柱模板要求四角密实方正，利用模板和背楞木方的反复包边贴缝，形成重合启口。模板使用前预先涂好隔离剂。柱箍采用Φ48×3双钢管，加设双扣件加固，柱箍间距为400mm。柱模板支撑验算：1、最大侧压力计算：F1=0.22RCT0β1β2τ1/2=0.22×25×3×1×1.15×21/2=26.83KN/m2振动荷载F2=4KN/m2总侧压力F=F1+F2=26.83+4=30.83KN/m2。2、柱箍间距计算：侧压力荷载Q=30.83×0.2=6.2KN/m，挠度系数Kf=0.521。S=（EtI/4KfQ）1/3=（4×103×291600

6、/4×0.521×6.2）1/3=448.6mm柱箍间距取S=400mm。一、梁模板排架支撑：本工程最大梁截面尺寸为1000mm×300mm，跨度为8m，排架模板搭设采用Φ48×3钢管扣件支撑，18厚胶合木模板，100mm×50mm木方，35厚松木板梁底模。梁模板支撑间距为800mm，在0.2m处设置一道扫地杆，向上每1.5m设置一道水平钢管及梁底设置一道，排架两侧各设置一道垂直剪力撑，梁底增加一道承重立杆，承重支撑扣件采用双扣件，提高钢管22的承载力，以防滑脱松动。模板侧立管间距为0.4m，模板侧横管上下各设一道，梁底钢管排架在搭设时按设计要求起拱

7、。一、现浇板模板排架支撑：本工程现浇板板厚为120mm，排架模板搭设采用Φ48×3钢管、扣件支撑，18厚胶合木模板，100mm×50mm木方。现浇板模板支撑间距为800mm×800mm，在0.2处设置一道扫地杆，向上每1.5m设置纵横向水平钢管一道及板底设置一道，防止失稳。二、施工要求：本工程排架模板搭设除了要遵守《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）的相关要求外，还应注意以下要求：1、模板排架搭设要求：（1）排架地基支座的设计要满足承载力的要求。（2）严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应交错布置，不应设置在同一框

8、格层中。（3）确保立杆的垂直偏差小于100mm，横杆的水平偏差小于20mm。（4）应对钢管和扣件进行检测，确