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时间:2018-07-09
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1、振动压路机上的无级调幅技术分析摘要:介绍了振动压路机上无级调幅技术在国内外的研究现状及其相关专利发明,并且重点阐述了具有无级调幅功能的振动轮的结构原理和设计方法及控制过程,这是一种新型结构的振动轮,在现实应用中具有较高的适用价值。关键词:振动压路机振动轮无级调幅研究现状专利发明原理方法20世纪80年代到90年代随着现代新技术革命的兴起,特别是微电子技术、自动控制技术、电子信息技术和计算机技术等高科技的迅速发展,振动压路机也进入了一个新的发展时期,智能化的振动压路机成为新的发展趋势,而且在实际应用中已初具雏形。振动压路机
2、技术虽经历了漫长的发展历程,但新技术仍在不断涌现。振动压路机的振幅是振动压路机的关键性能指标,它直接影响压路机的作业性能,根据压路机压实对象介质物理机械性能的不同,压路机的振幅应有一个合理的取值范围。振幅过大并不能有效提高机器的压实效果,反而会造成机器的振动强度过大,功率消耗增加,有时还会严重影响机器作业质量(压碎被压实材料),所以振幅的合理调节对于提高振动压路机的作业质量极其重要。本文对现代振动压路机中一种新的调幅技术—无级调幅技术进行简单的介绍。一.振动压路机上无级调幅技术在国内外的研究现状1.国外的研究现状振动轮
3、是振动压路机产品的工作机构,是影响整机压实性能的核心部件。目前,绝大多数振动压路机具有高、低2种振幅,一般依靠振动轴的正、反转使固定偏心块与活动偏心块相叠加(高振幅)或相抵消(低振幅)来实现。但由于铺层材料千差万别,超薄与超厚铺层的巨大差异,因而对振幅的要求范围也更宽,高、低2种振幅已不适应对某些特殊工况的压实要求。另外,目前虽然出现了多振幅结构(例如:某些产品实现了八档振动幅度),但几乎都由人工直接操作调幅机构来实现,无法实现自动控制,而无级调幅技术是振动压路机振动参数实现在线自动化控制的基础和关键,显示了一种实现多
4、种振幅的振动轴结构。其关键之处在于:一是一端带内花键的空心外振动轴。通过调幅花键套与一端带外花键的内振动轴联接;二是向外拉出调幅花键套时,调幅花键套的外花键与外振动轴的内花键脱开。而调幅花键套的内花键与内振动轴的外花键始终啮合。此时转动调幅花键套一定齿数后恢复正常双啮合状态,这样就改变了外振动轴与内振动轴上偏心块的夹角,即改变了合偏心矩,从而实现了调幅。共18页第18页振动压路机上的无级调幅技术分析国外企业在压实机械理论方面进行了充分的研究,但由于压实材料的不确定性也带来了许多不定量的问题,经过现场施工的摸索和试验室的
5、探索,现在已经发展到在理论基础之上的试验阶段。工作装置的发展在国外已经经历了多年的历程,从减缓冲击、提高轴承使用寿命、减振性能、调整压实参数、提高压实能力等方面做了大量的试验,形成了较完整的经验数据。压实机械的工作装置已经向智能化方向发展,通过CAN总线和控制系统的应用,结合机械结构的功能,使得压实机械的工作装置得到迅猛的发展。现代压实技术与压实机械的发展愈来愈多地依靠压实理论上的新突破,并成为创造全新压实过程的理论支撑。压实理论的研究更加显示出综合性的特点,即从工作介质的材料特性、力学基础、施工方法及机器结构、运动学
6、与动力学的综合角度来研究压实作业过程。压实技术的发展更加显示多种施力方法综合作用的特点,即通过静压、揉搓、振动、捣实和冲击等多种方法的联合作用来强化压实过程。现已进人实用阶段的新的压实技术与压实机械,例如振荡式压路机、冲击式压路机将进一步定位自己的应用领域,而成为某个施工工况主要的压实设备。垂振式振动压路机在日本已完成了工业试验,振荡与垂振都是利用双轴激振机构静偏心矩的叠加原理而实现的定向振动,前者抵消了振动轮的垂直跳动而实现了对地面作用的水平振动,后者抵消了振动轮的水平扰动而实现了对地面作用的垂直振动。德国BOMAG
7、公司具有能够实现自动无级变换振幅的振动压路机产品,代表了世界上最先进的压实技术水平。他们所开发的BOMAGVARIOMATIC无级调幅压实系统利用两振动轴静偏心矩的相位差调节,实现了压路机在水平或垂直振动两个极限或在其问的任何状态下工作,从而实现了压路机振幅的最佳选择和自动调控。2.国内的研究现状国内压路机的发展大多采用引进和借鉴国外优点的方式来提升自己的技术,某些压路机制造企业及科研机构在上世纪90年代就开始研究无级调幅振动轮,但一直没有产生实质性的产品。目前徐工集团的振动压路机产品已采用了多振幅机构,而且通过改进能
8、够实现低频5振幅、高频5振幅的功能,但是要想达到成熟的无级调幅功能还有很长的路要走。3.在无级调幅技术研究方面的专利(1)振动压路机无级调幅专利技术(国内)记录号申请号专利名称103127255.X振动压实机械振动轮无级调幅装置202264491.1振动压路机无级调幅机构303252378.5无级调幅压实机构402277685.0
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