宽缘圆筒件冲压工艺与模具设计

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1、宽缘圆筒件冲压工艺与模具设计专业:材料成型及控制工程班级:2姓名:3沈阳大学毕业设计(论文)No目录引言31文献综述51.1冲压工艺发展概况51.2模具工业发展概况61.3实例分析92方案论证142.1冲压工艺分析142.2冲压工艺方案论证153工艺计算163.1排样及材料利用率计算163.2半成品计算164落料拉深模具设计184.1模具结构设计184.2工作零件尺寸设计184.3力能计算及设备选择215切边模具设计265.1模具结构设计265.2工作零件尺寸设计275.3力能计算及设备选择286弯曲模具设计306.1模具结构设计306.2工作零件尺寸设计31

2、6.3弯曲力计算326.4冲压设备的选择337冲压件成本分析347.1成本项目分析347.2降低冲压件成本的主要途径357.3单价材料成本计算368三维建模研究378.1SolidWorks2008新功能简介378.2工件三维建模38沈阳大学毕业设计(论文)8.3弯曲模垫板三维建模398.4弯曲模凸模三维建模40结论41致谢42参考文献43沈阳大学毕业设计(论文)摘要冲压工艺是金属塑性成型的基本方法之一,它是利用冲模在冲床上对金属(或非金属)板料施加压力使其分离或变形,从而得到具有一定形状,并且满足一定使用要求的零件的加工方法。本文是关于宽缘圆筒件的冲压工艺与

3、模具设计。该工件所用材料是08钢。工件尺寸和精度要求符合冲压工艺要求,利用一般冲压工序即可。本论文分析了08钢拉深件的成型工艺,计算了拉深件的毛坯形状尺寸和拉深次数,并在此基础上确定了合理的冲压工序,分为三道工序,分别为:工序一落料和拉深,工序二切边,工序三弯曲。此方案的特点是模具结构简单,制造成本低,操作方便,并且尺寸和精度能够达到要求,具有良好的性价比。工件采用曲柄压力机进行冲压。本文进行冲压工艺设计,并且进行了多道工序模具设计,阐述了模具设计方法和步骤,同时进行了模具主要零部件的设计以及模具成本分析。关键词:冲压;复合模;模具结构;工艺分析44沈阳大学毕

4、业设计(论文)NoAbstractStampingisoneofthefundamentalmethodsaboutmetalplasticmoldingwhichisthroughpressuredieinthebedofmetal(ornon-metallic)sheetputpressurefortheseparationordeformation,sothatcanbemadeacertainshape,andtomeetcertainrequirementstousepartsoftheprocessingmethods.Thispaperisabo

5、utthewideedgeofaroundshellstampingprocessanddiedesign.Theworkpiecematerialis08steel.Workpiecesizeandaccuracyofstampingprocess,fuifilgeneralstampingprocess.InthispaperIanalyzedthe08piecesofsteeldeepmoldingprocess,thecalculationoftheDeeproughshapeandsizeandDrawingnumber,andonthatbasis

6、Ideterminedareasonablestampingprocesses,dividedintothreeprocessesofablankingprocessanddrawing,secondaryTrimmingandbending.Thecharacteristicsofthisprogramissimplemold,low-costmanufacture,easyoperation,thesizeandaccuracyiseasyfitforthestamdand.Theworkpieceisstampedbycrankpress.Thispap

7、erisaboutstampingprocessdesign,andamulti-channelprocessesmoldweredesigned,elaboratedmolddesignmethodsandsteps,meanwhilethemajorcomponentsofmolddieweredesignedandcostanalysis.Keywords:Stamping;Compositemolding;Diestructure;Technicalanalysis.44沈阳大学毕业设计(论文)No引言本文是进行宽缘圆筒件的冲压成形工艺及其模具设计。工

8、件如图1所示:图1工件图冲压是一种金属

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