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时间:2018-07-09
《细水雾系统调试方案——标书直接用》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、细水雾系统调试为了确保业主所提出的工程节点要求,顺利完成各系统按时开通调试工作,项目部需积极配合设备供货商做好各设备单机调试工作。在确保安装工作量全面完成的同时,按供货商要求做好各系统负荷调试各项辅助准备工作,确保各系统负荷调试工作顺利进行。(1).调试前的准备工作A.调试人员的准备:参与系统调试的人员必须具有丰富的调试经验,对各系统的工艺流程、控制原理非常熟悉,有较强的解决调试过程中出现问题和排除故障的能力,并由各系统主管施工员带队负责。B.清扫准备:在系统调试前应对泵、柜、箱等机电设备,进行清扫和完整性检查,现场的环境也要保持清洁。C.资料准备:调试资料包括整套的系统图,控制
2、原理图,相关的平面图和应由设计院、生产厂家提供的调试数据。D.调试用仪器、仪表、设备的准备。E.制定调试进度计划:由项目经理召集各专业人员,排出一个综合的调试计划,在各专业协同调试时,组织一个综合小组,并指定一名组长,负责某一综合项目的调试工作。F.系统调试方案编写:各专业施工技术人员必须熟悉设计要求,工艺流程、压力和输送介质、温度等技术参数。根据各系统的负荷调试施工顺序、进度和施工方法,编制出相应完善的调试方案,来指导调试全过程。G.在调试前确定系统管路完善,设备机房内压力排水系统处于正常工作状态。(2).系统调试方案A.管网调试① 当分区管道安装完毕,方可进行系统进水压试压与
3、气密性试验。验收合格后,在投入使用前还应按照要求进行管路空气吹扫合格后方可投入使用。② 在各系统安装完毕,试压清洗与系统开通交验后,为了确保给水系统的设计要求与功能的完善体现,使系统能投入正常运行,还应做好各系统负荷运行的系统调试工作。对管道系统的阀门、附件、自控元件、泵类设备进行检查(调试),并配合做好水系统的联动调试工作,使水系统处于正常运转状态,符合设计与负荷调试验收要求。① 水系统在确保自身完整性调试时,还配合相关工种做好水源的供水系统联动调试工作,同时积极做好机械过滤器的清洗与调试工作,确保水质及水系统功能正常投入使用。A.高压细水雾泵组调试高压细水雾泵组的调试主要先对
4、泵组电机调试、测试,水泵试运转、联动试运转等几个步骤。① 电动机试运转应具备的条件:1)建筑工程结束,现场清扫整理完毕。2)现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具。3)电机和设备安装完毕,质检合格、灌浆养护期已到。4)与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕,质检合格,且具备受电条件。5)电机的保护、控制、测量,回路调试完毕,且经模拟动作正确无误。6)电机的绝缘电阻测试符合规范要求。② 电动机接线、调试安装工艺流程电机测量绝缘电动机试验接地线安装电动机负荷试车电动机单体试车电动机接线1)电动机接线、调试安装工程过程质量控制a.电动机及附件应符合国家现行技术标准
5、的规定,并应有合格证件,设备应有铭牌。b.电动机接线应相序正确,连接紧密,且绝缘良好。c.电动机的试验应符合电气设备交接试验标准。d.电动机润滑脂情况正常,无变色,变质等现象,其性能应符合电机的工作条件。e.电动机外壳油漆应完整,无外机械损伤,且接地良好。f.盘动电动机转子时应转动灵活,无碰卡、异声现象。g.电动机的接地应良好、牢固可靠。2)电机试运转步骤与要求a.拆除联轴器的螺栓,使电机与机械分离(不可拆除的或不需拆除的例外)盘车应灵活,无阻卡现象。b.有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必须采用测定手段,使电机与电源相序一致,实际旋转方向应符合要求。c.动力柜受
6、电,合上电机回路电源,启动电机,测量电源电压不应低于额定电压的90%;测量启动和空负荷运行时的三相电流应基本平衡。d.试运转过程中应监视电机的温升不得超过电机绝缘等级所规定的限值。e.电机空负荷试运时间为2h,并记录电机的空负荷电流值。f.空负荷试运转结束后,应恢复联轴器的联接。g.电动机空载试车时,空载电流、噪声、振动、温升应符合规范规定。h.电动机负载试车时,负载电流、噪声、振动、温升应符合规范规定。i.交流电动机的电气试验l测量绕组的绝缘电阻,额定电压为1000V以下,常温下绝缘电阻值不应低于0.5MΩ。l检查定子绕组极性及其连接的正确性。l电动机空载转动检查和空载电流测量
7、,空载转动检查的运行时间为2h。1)泵类试运转a.水泵启动前必须充满液体、排净空气,不得空泵启动;b.起动前,应盘车灵活,其阀门应处于下列开启位置:入口阀门:全开。出口阀门:离心泵全闭;其余泵全开;c.泵的运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行,泵在设计负荷下连续运转不应小于2小时;d.运转时,泵的填料函压盖松紧适度,滴状泄漏,温度不过高,无明显振动,声音正常,各连接部位不松动为合格。e.试运转结束,应关闭泵出入口阀门和附属系统的阀门。放净泵内积存液体,防止锈蚀。2)泵控制箱、
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