五金模冲孔模设计标准

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1、1.目的：为完善作业标准，制订本文件。2.范围：适用于本公司各生产部门之作业。3.职责：各相关部门根据本文件要求，遵循并执行之。4.内容4-1.此结构为冲孔模常用结构，有时可视情况而定取消外导柱或上下垫板;如有向上成形须在脱料板上增加镶件时要加限位板；4-2.在以下情况时采用冲孔模：A.产品为型材或形状简单只需冲孔时;B.在产品冲孔数量很多或孔距较小需多次冲裁时；C.在成形过程中对孔的形状和尺寸易造成影响时；4-3.通常情况下，采用标准定位块周边定位方式，与材料边间隙0.02mm，脱料板应作相应的避位，单边间隙+（

2、0.2~0.5）；无拉料现象模具采用内定位，再加粗管位，与材料边间隙（0.1~0.2）；4-4.为方便取料，应在下模和定位块附近加顶针，使产品和模板保持一定的间隙；4-5一般情况下，下模刀口可直接做在模板上；当客户有特殊要求或冲φ2以下小孔和窄孔时，应在下模上做镶件；4-6.在下模有较小镶件时，下垫板应作加硬处理;为防止爆裂，脱料板硬度不宜过高，如D2和Cr12料硬度在HRC50~55即可；4-7.一般情况下，内导柱可不加脱料和下模导套；在刀口间隙0.02mm以下或公差较小时，申请采用导套形式，保证模具的精度和延长

3、模具的寿命；4-8.为保证模具的受力均匀和便于生产调模的便利，一般情况下要做外限位柱。