实验 金属材料泊松比测定

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1、注意:表中数据填写自己实验时所记录的进行计算!!!!!!!有的图也可能每组不同,自己看了改改实验七金属材料泊松比测定一、实验目的及意义1.测定低碳钢的泊松比μ。2.金属材料在工程上具有很高的应用价值。其具有较好的弹性、塑性和韧性。其不同的轧制或锻造工艺对其力学性能,物理性能都将会带来一定的影响。弹性模量、泊松比、切变模量是材料的三个重要的材料弹性常数。对于使用在各个领域里的材料,都要严格测定弹性模量、泊松比和切变模量,弹性模量和泊松比μ几乎贯穿于材料力学的全部计算之中。鉴于此,常需以应变电测原理和技术测量金属材料的泊松比

2、。二、实验仪器1.万能材料试验机。2.静态数字电阻应变仪。3.游标卡尺、电阻应变片、胶水,砂纸。4.贴轴向及横向应变片的(低碳钢)拉伸试件和补偿块。三、实验原理及方法1.原理:在试样的中间部位纵向和横向划线,确定贴片的位置,以金相砂纸沿与试样轴线方向打磨贴片部位,使其平整。以酒精和丙酮将贴片部位清洗干净。再将应变片用502胶水准确贴在规定的位置。在某一给定载荷作用下,可同时测出纵向应变为ε,横向应变为ε1。在弹性范围内,两者之比为一常数。该常数称为横向变形系数或泊松比,用μ表示,即μ=。横向应变与纵向应变之比值称为泊松比

3、µ,也叫横向变性系数,它是反映材料横向变形的弹性常数。2.方法:采用应变电测方法进行测量横向和纵向应变。选用如下图所示1/4电桥。R2R1R1与R2分别连入两组1/4电桥中的AB间,其测量值分别代表纵向应变ε、横向应变ε1。补偿片贴在试件的一端面上或者相同环境不受力的同种材料上。四、实验步骤1.测量试样。在试样工作段的上、中、下三个部位测量横截面面积,取它们的平均值作为试样初始横截面面积。2.确定试样允许达到的最大应力值(取材料屈服点σs的70%~80%)及所需的最大荷载值。3.确定初荷载,根据初荷载和最大荷载以及其间至

4、少应有8级加载的原则,确定每级荷载的大小。4.准备工作。把试样安装在试验机的夹头上,调整试验机零点。按照半桥接线方法把应变片接到应变仪上。5.正式实验。加载至初荷载,记下荷载值以及应变仪的读数ε、ε1。以后每增加一级荷载,记录一次荷载值及相应的应变仪读数ε、ε1,直至最终荷载值。6.取下试样。机器仪表复原。五、数据记录、处理所选试样材料为45钢σs=360MPaσb=610MPa硬度(HB):热轧241退火197根据试验机和材料性质取最大载荷为5KN。通道道载荷通道一读数通道二读数P1=-0.5KN42-7P2=-1KN

5、75-16P3=-2KN142-35P4=-3KN208-53P5=-4KN273-71P6=-5KN337-89应变道变载荷纵向应变ε横向应变ε1P1=-0.5KN42-7P2=-1KN33-9P3=-2KN67-19P4=-3KN66-18P5=-4KN65-18P6=-5KN63-18μ1===0.1666μ2===0.2727μ3===0.2836μ4===0.2727μ5===0.2769μ6===0.2857去除大误差数据μ1=0.1666,求平均值得:μ=(μ2+μ3+μ4+μ5+μ6)/5=0.2783

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1、注意:表中数据填写自己实验时所记录的进行计算!!!!!!!有的图也可能每组不同,自己看了改改实验七金属材料泊松比测定一、实验目的及意义1.测定低碳钢的泊松比μ。2.金属材料在工程上具有很高的应用价值。其具有较好的弹性、塑性和韧性。其不同的轧制或锻造工艺对其力学性能,物理性能都将会带来一定的影响。弹性模量、泊松比、切变模量是材料的三个重要的材料弹性常数。对于使用在各个领域里的材料,都要严格测定弹性模量、泊松比和切变模量,弹性模量和泊松比μ几乎贯穿于材料力学的全部计算之中。鉴于此,常需以应变电测原理和技术测量金属材料的泊松比

2、。二、实验仪器1.万能材料试验机。2.静态数字电阻应变仪。3.游标卡尺、电阻应变片、胶水,砂纸。4.贴轴向及横向应变片的(低碳钢)拉伸试件和补偿块。三、实验原理及方法1.原理:在试样的中间部位纵向和横向划线,确定贴片的位置,以金相砂纸沿与试样轴线方向打磨贴片部位,使其平整。以酒精和丙酮将贴片部位清洗干净。再将应变片用502胶水准确贴在规定的位置。在某一给定载荷作用下,可同时测出纵向应变为ε,横向应变为ε1。在弹性范围内,两者之比为一常数。该常数称为横向变形系数或泊松比,用μ表示,即μ=。横向应变与纵向应变之比值称为泊松比

3、µ,也叫横向变性系数,它是反映材料横向变形的弹性常数。2.方法:采用应变电测方法进行测量横向和纵向应变。选用如下图所示1/4电桥。R2R1R1与R2分别连入两组1/4电桥中的AB间,其测量值分别代表纵向应变ε、横向应变ε1。补偿片贴在试件的一端面上或者相同环境不受力的同种材料上。四、实验步骤1.测量试样。在试样工作段的上、中、下三个部位测量横截面面积,取它们的平均值作为试样初始横截面面积。2.确定试样允许达到的最大应力值(取材料屈服点σs的70%~80%)及所需的最大荷载值。3.确定初荷载,根据初荷载和最大荷载以及其间至

4、少应有8级加载的原则,确定每级荷载的大小。4.准备工作。把试样安装在试验机的夹头上,调整试验机零点。按照半桥接线方法把应变片接到应变仪上。5.正式实验。加载至初荷载,记下荷载值以及应变仪的读数ε、ε1。以后每增加一级荷载,记录一次荷载值及相应的应变仪读数ε、ε1,直至最终荷载值。6.取下试样。机器仪表复原。五、数据记录、处理所选试样材料为45钢σs=360MPaσb=610MPa硬度(HB):热轧241退火197根据试验机和材料性质取最大载荷为5KN。通道道载荷通道一读数通道二读数P1=-0.5KN42-7P2=-1KN

5、75-16P3=-2KN142-35P4=-3KN208-53P5=-4KN273-71P6=-5KN337-89应变道变载荷纵向应变ε横向应变ε1P1=-0.5KN42-7P2=-1KN33-9P3=-2KN67-19P4=-3KN66-18P5=-4KN65-18P6=-5KN63-18μ1===0.1666μ2===0.2727μ3===0.2836μ4===0.2727μ5===0.2769μ6===0.2857去除大误差数据μ1=0.1666,求平均值得:μ=(μ2+μ3+μ4+μ5+μ6)/5=0.2783

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