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《微晶锌板行标(公布文件)20101122》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、YS中华人民共和国有色金属行业标准YS/T225—2010代替YS/T225-1994照相制版用微晶锌板MicrocrystallineZincPlateforZincography2010-11-22发布2011-03—01实施中华人民共和国工业和信息化部发布7YS/T225—2010前言本标准代替YS/T225-1994(原GB/T1977-1988)。本标准与YS/T225-1994相比,主要变化如下:——增加了规范性引用文件;——增加了一组厚度尺寸规格,对其尺寸及其允许偏差进行了相应的规定;——对检验规则进行了修改;——改变了产品包装方式和重量的规定;本标准由全国有色金属标准
2、化技术委员会提出并归口。本标准由佛山市三水广锌金属材料有限公司负责起草。本标准主要起草人:林良智、陈建华。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:——YS/T225-1994、GB/T1977-1988、GB/T1977-1980。7YS/T225—2010照相制版用微晶锌板1范围本标准规定了照相制版用微晶锌板的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存和合同(或订货单)内容等。本标准适用于无粉腐蚀照相制版用微晶锌板。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后的所有修改或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各
3、方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T231.1金属布氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T8888重有色金属加工产品包装、标志、运输和贮存GB/T12689.1锌及锌合金化学分析方法铝量的测定铬天青S-聚乙二醇辛基苯基醚-溴化十六烷基吡啶分光光度法、CAS分光光度法和EDTA滴定法GB/T12689.3锌及锌合金化学分析方法镉量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T12689.4锌及锌合金化学分析方法铜量的测定二乙基二硫代氨基甲酸铅分光光度法、火焰原子吸收光谱法和电解法GB/T12689.5锌及锌合金化学分析方法铁量的测定磺基水杨酸分光
4、光度法和火焰原子吸收光谱法GB/T12689.6锌及锌合金化学分析方法铅量的测定示波极谱法GB/T12689.7锌及锌合金化学分析方法镁量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T12689.10锌及锌合金化学分析方法锡量的测定苯芴酮-溴化十六烷基三甲胺分光光度法3产品分类3.1牌号、型号、规格微晶锌板的牌号、型号、规格应符合表1的规定。7表1微晶锌板的牌号、型号、规格牌号型号非工作面状况工作面状况厚度/mm宽度/mm长度/mmX12W1无保护涂层非磨光0.80~5.0381~510550~1200W2磨光W3抛光Y1有保护涂层非磨光Y2磨光Y3抛光3.2标记示例产品标记按产品名称、牌号、型号
5、、规格和标准编号的顺序表示。标记示例如下:型号W2、厚度为1.20mm、宽度为510mm、长度为1200mm的微晶锌板标记为:微晶锌板X12W21.20×510×1200YS/T225-XXXX4技术要求4.1化学成分微晶锌板的化学成分应符合表2的规定。表2微晶锌板的化学成分牌号质量分数/%X12ZnMgPbFeCdCuSnAl杂质总和余量0.05~0.150.0050.0060.0050.0010.0010.02~0.100.013注1:元素含量为上下限者为合金元素,元素含量为单个数值者为杂质元素,单个数值者表示最高限量;注2:杂质总和为表中所列杂质元素实测值总和;注3:表中用“余
6、量”表示的元素含量为100%减去表中所列元素实测值所得。4.2尺寸及其允许偏差4.2.1微晶锌板的尺寸及其允许偏差微晶锌板的厚度、宽度、长度及其允许偏差应符合表3的规定。7表3微晶锌板的尺寸及其允许偏差单位为毫米厚度宽度长度公称尺寸允许偏差同板差公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差0.8±0.03+0.05381~510+3600~1200+51.01.2±0.04550~12001.41.5±0.05600~12002.03.05.0±0.08600~1200注:同板差为同一锌板最大厚度与最小厚度之差。4.2.2锌板的不平度应不大于2mm/m。边部切斜不应使长度和宽度超出其允许偏差。4
7、.3硬度锌板的布氏硬度应大于50HBW。4.4工艺性能4.4.1板材非工作表面保护层在热稳定性试验、强度试验、化学稳定性试验时应无脱落,但允许涂层色彩变化。4.4.2腐蚀形成的印刷单元的剖面应有与基面成40°~80°角的正常光滑腐蚀侧面。腐蚀速度应大于0.05mm/min,溶锌量应大于40g/L。4.5表面质量4.5.1非磨光板、磨光板和抛光板表面应光滑、无压折、夹杂物、腐蚀痕迹等。4.5.2板材表面允许存在不使厚度超出允许偏差的划伤、凹坑等缺陷。4.5.
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