电除尘器课程设计报告

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1、课程设计报告(2015--2016年度第一学期)课程名称：除尘技术题目：电除尘器设计院系：环境学院班级：环工1201学号：201205010103学生姓名：何德瑞指导教师：吕建燚设计周数：1周成绩：日期：2016年1月17日第15页共15页目录一、待除尘电厂基本情况4二、电除尘器简介41、电除尘器的分类42、电除尘器的工作原理53、电除尘器特点5（1）优点：5（2）缺点：6三、设计正文61、设计要求62、主要参数选择6（1）电场风速6（2）收尘极板的板间距6（3）电晕线的线间距7（4）粉尘的驱进速度73、电除尘器主要部件的结构形式7（1）集尘板7（2）电晕线8（3

2、）集尘极及电晕线的振打8（4）进气烟箱与出气烟箱8（5）气流分布板和槽型板8（6）壳体8（7）灰斗9（8）梁柱的布置形式9（9）集尘极与电晕极的配置9（10）计算所需的收尘极面积9（11）确定电场数10（12）烟气量104、电除尘器各部分尺寸的计算10（1）初定电场断面11（2）电场高度11（3）电除尘器的通道数11（4）电场有效宽度11（5）实际电场断面11（6）电除尘器的内壁宽度11（7）单电场的长度12（8）柱间距12（9）内高12第15页共15页（10）电除尘器壳体内壁长12（11）进气箱进气口面积13（12）出气烟箱13（13）灰斗排灰量13（14）灰斗

3、13（l5）电除尘器总体外形尺寸13（l6）供电设备选型14（17）整流器额定电流14四、除尘器图纸设计15五、参考文献15第15页共15页一、待除尘电厂基本情况某重点地区电厂要求设计与350MW汽轮发电机组相配套的电除尘器，其中锅炉岛为1175t/h亚临界强制循环汽包型燃煤锅炉。该锅炉为单炉膛、Π型布置、切圆燃烧、固态排渣。所提供的原始资料如下：表1、煤质分析表2、灰分析二、电除尘器简介1、电除尘器的分类电除尘器有多种类型，根据集尘极和放电极在电除尘器中配置不同，可分为两大类：（1）、单区电除尘器：粒子的荷电和捕集是在同一个区域中进行的。即收尘极系统和放电极系统

4、都在一个区域。工业烟气除尘多用这种除尘器，因而“单区”两字通常被省略。单区电除尘器按其结构不同又可分为以下类型：按烟气在电场中的流动方向分为立式和卧式电除尘器；按清灰方式可分为干式和湿式电除尘器；按电极形状可分为板式、管式和棒式电除尘器；按电极距离大小分常规电除尘器和宽间距电除尘器。（2）、双区电除尘器：具有前后两个区域。前区安装放电极，称为电离区，粉尘进入第15页共15页此区首先荷电。后区安装收尘极，称为收尘区，荷电粉尘在此区域被捕集。双区电除尘器的电压等级较低，通常采用正电晕放电。它主要用于空气调节系统的进气净化。近年来，利用双区电防尘器的原理设计的电除尘器用

5、于工业皮气的净化，例如用于沥青烟尘和高炉煤气的净化。2、电除尘器的工作原理含有粉尘颗粒的气体，在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发生电晕放电、气体被电离，此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，而得到净化的气体排出防尘器外。电除尘器的除尘过程可分为四个阶段：（1）、气体的电离；（2）、粉尘获得离子而荷电；（3）、荷电粉尘向电极移动；（4）、将电极上的粉尘清除到灰

6、斗中去。3、电除尘器特点（1）优点：、处理烟气量大，可达105～106m3/h；、阻力小，耗能少，大约0.2～0.4kWh/1000m3。一台处理烟气量为400000m3／h的电除尘器，由于烟气进入电除尘器后既不转弯，又不与其他物体碰撞，加之流速较低，气体阻力很小，压力损失一般为200Pa。与袋式除尘器、旋风除尘器或文丘里洗涤器相比，电除尘器的阻力仅仅是它们的1／5、1／8。因此大大节约电力消耗；Ø、收尘效率高。初期除尘效率能达到99%。能捕集1um以下的细微粉尘，设备部件寿命较长，所以只要设计得当，并能正常进行维护保养，电除尘器能长期高效运行；Ø、适用范围广。电

7、除尘器甚至能捕集到0.1μm的细颗粒粉尘；粉尘浓度允许高达每立方米数十克至上百克；能适应400摄氏度以下的高温烟气。可在高温或强腐蚀性气体下操作；可用于高温（可高达500℃）、高压和高湿（相对湿度可达100%）以及高含硫（硫3%以上）的场合，能连续运转，运行稳定，不结露，不爬电，故障率极低；Ø、自动化程度高，运行可靠费用低。电除尘器采用微机可以实现全盘自动化。由于其运动零部件少，在正常情况下维修工作量较小，可以长期连续安全运行；Ø使用寿命长至少使用8-10年以上。第15页共15页（2）缺点：一次投资大。与其他除尘设备相比，电除尘器结构较复杂．消耗钢材多、一次性投资

8、费用较高；