造纸过程中泡沫的产生和消除

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1、随着造纸工业的发展及产品质量的不断提高，造纸过程中泡沫的产生及其对成纸质童的影响越来越受到人们的重视，本文就造纸过程中泡沫的产生及消除做一简单介绍。1泡沫的产生气体分散在液体中的状态称为气泡。许多气泡相互结合在一起，彼此之间以很薄的液膜隔开，这种状态称为泡沫。纯净的液体并不产生泡沫，产生泡沫的液体必须有两种以上的成分。泡沫的生成伴随着表面的扩张，因此产生泡沫要做功，功的大小等于气泡的表面积乘以表面张力。造纸工业中的浆料是多种物质的混和体，在浆料的贮存和流送过程中，由于搅拌、湍流、振荡、喷射等操作形式的存在

2、，所以大量的空气被带入浆料中。进入浆料中的空气被周围的浆料包围形成气泡，在气泡的表面吸附着定向排列的表面活性剂分子，其疏水基伸向气泡的内部、亲水基向着浆料而产生一层薄膜。形成的气泡由于浆料的浮力而上升，在上升到浆料的表面时，又把浆料表面上的表面活性剂分子吸附上去，第二层表面活性剂分子的疏水基都是朝向空气的。因此，当气泡暴露于空气时，情况与其在浆料中时不同，气泡表面的液膜吸附有两层表面活性剂分子，即形成双分子膜。气泡之间由于向外的疏水基之间存在引力而使气泡聚集到一起形成泡沫。 2影响泡沫稳定性的因索泡沫破坏

3、的过程，主要是隔开的液膜由厚变薄，直至破裂的过程。因此泡沫的稳定性主要决定排液快慢和液膜的强度，影响泡沫稳定性的主要因索，即是影响液膜所保持厚度和表面膜强度的因索，但比较复杂，以下因索，仅作初步分析。 2.1表面张力泡沫的生成是液体表面积的增加过程，而液体表面积的增加意味着体系的能量也相应的增加。因此，从热力学的角度看，低表面张力显然有利于泡沫的生成，生成相同总面积的泡沫，可以少做功。但是，不能保证泡沫的稳定性，只有当表面膜具有一定的强度，低表面张力才有助于泡沫的稳定，泡沫排液的速度和气泡液膜的交界处与平

4、面液膜之间的压力差有关。表面张力低则压差小，因而排液速度较慢，液膜变薄也较慢，这有利于泡沫的稳定。 2.2表面膜强度和表面粘度 从第一个影响速度来看，决定泡沫稳定性的关键在于表面膜的强度，而表面液膜的强度主要决定于表面吸附膜的坚固性，此坚固性以表面粘度为其量度。表面粘度与泡沫的稳定性有密切关系。它与表面活性剂的种类、添加剂的性质及其浓度有关，表面粘度大的溶液，所生成的泡沫寿命也较长，即泡沫较为稳定。一些蛋白质的分子较大，分子间作用较强，故其水溶液所形成的泡沫稳定性也较高。一般疏水基中分支较多的表面活性剂，

5、其分子间的作用较直链者为差，因而溶液的表面粘度较小，泡沫稳定性也较差。 2.3表面张力的“复原”作用和表面弹性泡沫的液膜受到冲击时，会发生局部变薄的现象。与此同时、变薄之处的液膜表面积增大，表面吸附的表面活性剂分子密度较前减少，表面积增加。于是，没有变薄部分的表面分子有向变薄处迁移的趋势，使变薄处表面分子的密度增大，从而表面张力又下降至原来的数值。在表面分子的迁移过程中，会带动邻近的的液体一起迁移，结果使受外力冲击而变薄的液膜重新变厚。表面张力和液膜厚度的复原均导致液膜强度的恢复，使泡沫具有一定的稳定性而

6、不易破坏。此种复原作用也称作表面弹性。纯液体没有表面弹性，其表面张力不会随表面积的变化而变化，因而不能形成稳定的泡沫。 2.4气体通过液膜的气体透过性一般形成的泡沫中，气泡大小总是不均匀的。小泡中的气体压力比大泡中的大，于是，气体从高压的小泡中透过液膜扩散至低压的大泡中，造成小泡消失，大泡变大，以消耗小泡来增长大泡，引起泡沫中气泡的重排，产生机械冲击导致液膜破裂，最终泡沫消失。一般表面粘度高者，气体透过性低，其泡沫稳定性较好；反之表面粘度低者，气体透过性高，泡沫稳定性较差。气体透过性与表面吸附膜的紧密程度

7、有关，表面吸附的分子排列越紧密，则气体越难透过。除上述因素外，影响泡沫稳定性的还有表面电荷的斥力、温度等因素。其中最重要的因素是表面膜强度，它取决于表面吸附分子的表面结构和相互作用。表面吸附分子排列紧密、相互作用强时，不仅表面膜本身具有较大的强度，而且还能使表面层下面邻近的溶液层不易流走，排液比较困难，液膜厚度较易保持。因此想要消除泡沫，应该首先考虑组成表面膜的表面活性剂的分子结构和性质。 3 消除泡沫的方法物理消泡（抑泡）：改变温度，过滤除去漂浮物，将容器做成敞口式，除去机械发泡因素（避免强沸、振荡、减

8、压、溅落），不要放入粗面多孔体；除去气相搅拌（仅使液相密闭或用盖将液面盖住），溶存气体的脱气，油类加热预先脱水，利用起泡分离法，除去易起泡的溶质。化学消泡（抑泡）：添加抑泡剂，送入消泡性气体，长用低起泡性表面活性剂，利用吸附、沉淀、化学反应除去起泡性物质，调节pH值及HLB值，利用脱水剂除去油中的水分，在容器壁涂上吸附药剂（防止暴沸），加入可增加起泡性物质溶解度的物质，加入电解质、加入能消除泡沫稳定性的物质。物理消泡（破泡）改