墙体砌筑植筋技术交底

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1、墙体砌筑植筋技术交底一、施工准备(一)作业条件1、熟悉施工图纸和规范标准，确定施工顺序、人员组织和安排。2、所施工楼层的轴线、墙边线、门窗洞口线和标高的测量放线工作已完成，并经验收符合要求。3、所施工楼层的墙体线放线工作已完成，并经验收符合要求。(二)材料准备1、植筋胶：所用材料有出厂合格证、进场复试报告。2、其它材料：拉结筋、构造柱钢筋、圈梁钢筋、压顶钢筋。(三)工具准备电锤、吹风机、灌注器（或注射器）、梯子(四)作业人员工人上岗前必须进行安全、技能培训。二、施工进度要求按施工进度，保证不影响后续的砌题施工。三、施工工艺 (一)工艺流程

2、植筋工艺流程：弹线→钻孔→吹孔→植筋胶植筋→拉拔试验。弹线：植筋前先由瓦工根据楼层高度进行排砖。确定第一道植筋位置，然后按500~600mm高一道弹出植筋高度线，有圈、过梁的预留出圈过梁位置。确保拉接筋位置不大于600mm。钻孔：使用手持电锤在弹线位置打孔。钻孔深度及孔径见表9-1，位置偏差不大于3mm。 吹孔：用手持式电吹风将孔内灰尘吹净，吹孔完成后验孔，验孔合格方可进行下道工序。植筋：先将植筋胶按说明书拌制好，然后用注胶枪将胶注入孔内，填满孔约1/3。插入钢筋后植筋胶将整个孔充满。将钢筋弯钩方向调整到位。 拉拔试验：植筋胶强度到期后，

3、墙体砌筑前应按规定对植筋进行拉拔试验。(二)施工要点1、墙体弹线要准确，与图纸相符，并经验收符合要求。2、电锤钻孔深度要符合要求，不得钻孔太浅或击穿楼板。 3、钻孔完毕后，要用吹风机将孔内粉末清理干净，切不可有残留粉末。4、孔洞清理完毕后，先将植筋胶灌入孔内约1/3，再将钢筋端部涂满植筋胶，然后植入孔内。5、钢筋植入后，在植筋胶达到强度前不可产生挠动。6、墙体拉接筋首层钢筋应在一皮加气块后植入，向上每500~600mm植一皮钢筋。3四控制要点1、钻孔，在设计所需部位植筋，用配套的系列电锤钻孔，应注意（1）孔洞深度一定要满足设计及有关规定的

4、要求。（见表9-1）（2）当遇到混凝土中无法预见的钢筋，致使钻头钻不进或造成孔深达不到要求的深度时，在墙线许可范围内，可适当移动钻孔位置。2、清孔： 先用吹风机或高压空气吹清孔内粉尘，用清孔刷清孔，然后再用吹风机吹净孔内粉尘，如此四吹三刷，不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分降低植筋胶的效用。 3、植筋： 植筋要注意对中、平直，顺时针方向把钢筋轻轻植入孔中，直至插入孔底，粘合剂溢出，钢筋应无锈蚀、无明显弯曲。 五、成品保护1、钢筋植入后，在植筋胶达到强度前不可产生挠动。2、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋，均应注意保护，不得任意拆改、弯折或损坏。

5、3、砌体施工时，应避免撞击、强行弯曲已植好钢筋。六、质量保证措施1、严格按照本交底确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同单位有关部门研究解决。2、质检员实行跟班质量监督，发现问题及时处理。对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工，有损害工程质量行为的，有权停止施工并限期整改，实行质量一票否决权。3、严格上下工序和交叉工序的交接、验收制度，做到上工序不符合要求，下工序不继续施工。分部（分项）工程的检查、验收按相应的质量评定标准执行。4、合理安排施工工序的穿插，相应穿插的单位要明确责任，要办好交底和验收，加强产

6、品的保护。5、认真处理好土建与水电等安装施工的关系，积极配合安装工程的预留、预埋工作，严禁事后打凿。6、各施工工序要坚持“自检、互检、专检”的质量检查制度，逐级检查，层层把关，所有隐蔽工作必须经监理或设计人验收并办好隐蔽记录签证后，才能进行下一道工序的施工。要尊重建设单位、监理人员、质监站，要积极配合，同心协力共同把好质量关，并为检查验收提供方便。7、加强工程资料管理，由项目资料员负责进行收集、整理，确保资料齐全和数据准确、可靠。七、安全注意事项1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，所有操作人员应戴安全帽；高空作业应系安全带，夜间作业

7、应有足够的照明。2、电锤电线严禁拖地使用，必须架空使用，绝缘固定，以防破皮漏电伤人。3、使用机械必须按照有关操作规程，并遵守现场安全纪律，严禁酒后上班。3八、环境保护措施1、植筋用成品钢筋现用现取，避免现场材料混乱堆积。2、清孔使用吹风机时应有覆盖，避免现场粉尘飞扬。3、植筋胶应使用专门的灌注器或注射器进行灌注，工作面下用料盘承接，避免胶体溢出，污染环境。九、质量标准 1、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。 2、植筋胶应有出厂质量证明书和试验报告，植筋胶的品种和质量必须符合设计要求和有关标

8、准的规定。 3、钢筋带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁使用。钢筋表面应保持清洁。1、拉接筋弯钩的朝向应正确，圈梁、构造柱钢筋植入孔洞后，应保证有足够的搭接长度。表9-1植筋部