电工实训报告万用表焊接

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1、目录摘要…………………………………………………………………………………21引言……………………………………………………………………………32正文部分……………………………………………………………………42.1焊接步骤……………………………………………………………42.1.1焊前准备………………………………………………………………4（1）焊接材料与工具……………………………………………………4（2）电子元器件的识别……………………………………………………4（3）操作安全……………………………………………………………42.1.2焊接具体实施过程……………………………………………………4

2、（1）焊接步骤及其要求………………………………………………4（2）焊接注意事项……………………………………………………5（3）拆焊操作………………………………………………………52.2万用表的组装及检测…………………………………………………52.2.1万用表的基本组成和组装………………………………………52.2.2万用表的使用……………………………………………………62.2.3测量结果……………………………………………………………63结论与体会……………………………………………………………………64参考文献…………………………………………………………………………7-8-摘要：焊接，

3、现代电子产品整机装配中是连接各电子元器件的主要手段。利用加热或加压，或两者结合用来加速工件金属原子间的扩散，依靠原子间的内聚力，在工件金属连接处形成牢固的合金层，从而将工件金属永久的结合在一起。焊接通常分为熔焊、钎焊、接触焊三大类。在电子装备中主要使用钎焊。本次实验包括：对焊接材料、焊接工具、焊接工艺的了解，以及了解焊接中的操作安全问题。电烙铁、焊锡丝的使用，焊接步骤及要求，最主要的是焊接时的注意事项，例如在每次焊完一个焊点时不要把电烙铁放在桌面上，以免烫坏桌面，烫伤自己及他人，掌握基本常识。在焊接过程中掌握焊接的基本操作、焊点的质量检查、拆焊操作等细节问题。此外，还有电子元件的识

4、别，例如电阻器，电容器，电感器，晶体管，二极管，三极管等。在完成焊接之后还有万用表的基本知识，以及安装的注意事项，万用表的使用方法，使用万用表的注意事项，以及最后万用表的调试过程等。关键字：焊接、万用表、组装、测试-8-1引言（1）、实验设计目的及意义本次数字万用表的焊接制作主要目的是熟悉电烙铁及焊锡丝的使用，丰富的大学生工厂工作的知识及技巧，在焊接之前还要对于电子元件有一定的熟悉，例如二极管，三极管，如何通过电阻环判断电阻的大小，同时，焊接过程中，还要学会看焊板，否则电子元件的位置就会出错，例如二极管的方向，接着，在焊接过后，还要学会数字万用表的组装以及之后的测试，从而圆满的完成

5、任务。此外，由于是焊接，几百度的电烙铁如果不注意就会发生危险，所以还要了解相关的注意事项，以便我们更好的完成任务。（2）、设计内容通过对万用表电子元件的焊接以及组装实现用万用表测试电阻、电压。（3）、设计任务与要求1）实验前了解实验中的注意事项2）根据各元器件的主要参数实现的元器件的正确焊接。3）认真细致的安装万用表，使测试结果在误差允许范围内-8-2正文部分2.1焊接步骤2.1.1焊前准备（1）焊接材料与工具焊接材料：焊锡丝、助焊剂焊接工具：电烙铁及烙铁架，尖嘴钳，斜口钳，镊子，吸锡器，焊锡丝，未组装的数字万用表，（2）电子元器件的识别电阻：通过电阻环识别电阻大小二极管：1、二极

6、管的工作原理2、二极管的应用：整流二极管，开关元器件，检波二极管等3、二极管的导电特性：正向特性，反向特性4、二极管的主要参数5、二极管的识别电感器：1、电感器的分类2、电感器的识别：直标法、色标发、数码法3、电感器的主要参数：电感量、允许误差、感抗、品质因数电容器：1、型号2、分类方法：直标法、数码法、色标法3、主要特性参数：额定电压、损耗、频率特性晶体管：晶体管的作用：把微弱的电信号变成一定强度的信号（3）操作安全首先接通电源前要检查工具有无破损，短路等现象，以免发生事故；其次，在焊接过程中要注意电烙铁的正确使用，避免烫伤等事故；再次，在万用表调试中要注意不要损坏元器件，轻安轻

7、放。2.1.2焊接具体实施过程（1）焊接步骤及其要求-8-1、预热：烙铁头成45度角，顶住焊盘和元器件脚，预热给元器件和焊盘加热。时间1~2s。2、上锡：将锡线从元器件脚和烙铁接触面处引入。锡线熔化时，掌握进线的速度，当锡散满整个焊板时，拿开锡线。时间1~2s。3、拿开锡线：拿开锡线。，烙铁继续放在焊板上，时间1~2s。4、拿开烙铁：当焊锡只有轻微的烟雾冒出的时候，拿开。5、剪去多余的引线：不要对焊点施加剪切力以外的其他力。6、检查印制电路板上所有元器件引线的焊点，并