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1、目录1绪论11.1中国塑料模具工业发展现状11.2中国塑料模具的发展市场22塑件的分析22.1塑件的使用要求22.2塑件的材料选择及其材料的介绍22.3塑件的形状及尺寸33行腔数目的决定及排布44注射机的初步选择54.1注射量的计算54.3XS-ZY-125型注射机的主要参数55浇注系统的设计55.1浇注系统设计原则55.2浇注系统的组成65.3浇注系统的设计66分型面与排气槽设计76.1分型面的选择原则76.2分型面的设计76.3排气槽的设计87成型零件的设计87.1成型零件的结构设计87.2成型零件
2、工作尺寸的计算97.3成型零件的强度、刚度计算118导向机构的设计138.1导柱导向机构的作用138.2导柱导套的选择139推出机构的设计149.1推出机构的组成149.2推出机构设计的原则149.3推出机构的设计149.4复位零件1410冷却系统设计1510.1注射模冷却系统设计原则1510.2冷却管尺寸1511注射机的参数校核1611.1塑件在分型面上的投影面积与锁模力校核1611.2模具厚度校核1711.3开模行程校核1712总结17摘要塑料制品具有原料来源丰富，价格低廉,，性能优良等特点。它在电
3、脑、手机、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯产品制造中具有不可替代的作用，应用极其广泛。注射成形是成形热塑件的主要方法，因此应用范围很广。注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化，使之成为高黏度的流体，用柱塞或螺杆作为加压工具，使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中，经过冷却、凝固阶段，而后从模具中脱出，成为塑料制品。本产品是日常应用的塑料瓶盖，且实用性强。该产品设计为大批量生产，故设计的模具要有较高的注塑效率，浇注系统要能够自动脱模，此外为保证塑件表面质量采用侧浇口，因此选用单分型面注射模，侧
4、浇口自动脱模结构。模具的型腔选择一模四腔结构，浇注系统采用侧浇口成形，推出形式为推件板推出机构完成塑件的推出。塑件的工艺性能要求注塑模中有冷却系统，因此在模具设计中也进行了设计。本次的设计查阅了大量的专业资料和书籍，丰富了设计过程。关键词：注射成型，侧浇口，型芯ABSTRACTHeretoentertheneedtoturnoverasourceofplasticmaterials,lowprice,qualityandperformancecharacteristics.itisincomputers
5、andmobilephones,carsandelectricalandelectronics,instruments,applianceandproductsmanufacturingisanalternativetotheroleofthemostwidelyused.aninjectionisathermoplastic-concreteshapeofthemainmethod,thescopeofapplicationisverylarge.Beenshapingtheplasticmateri
6、alsinrollsofthematerialbeingheated,whichhasbecomeahighlyfluidbolts,orasthepressureoftools,themeltedbyregulatedbyahighpressureinjectionmouldofform,afteracoolingandsolidify,andthendiefromtheadjustment,asofplastic.Theproductisofdailyuseofplasticbottle,andwi
7、thhighpracticability.theproductdesignformassproduction,thedesignmoldstohavehighmoldingefficiency,thesystemcanautomaticallyrelease,inadditiontoensurethequalityofthesurfaceformsasidegateandthereforeusesinglecentfortheinjection,thesidegateautomaticallyrelea
8、sethestructureofthetype.themachinemoldisachoiceofamodulefourchambersstructure,thesystemusesthesidegatetopushoutofshape,formaboardwiththeagencytocompletetheformsofthelaunchoftheprocess.Keywords:injection;sidegate;acore.1绪论1
