高层建筑工程钢筋施工专项方案

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1、一、工程概况工程简介：2#楼为地下2层地上31层剪力墙结构一类高层建筑。其中地下一、二层丙二类储藏室，地上31层，一、二层为商铺，三~三十一层为住宅，地下一、二层层高均为2.70米，地上一、二层为4.2m商铺，三至三十一层层高均为2.90米。建筑主体总高度为92.8米，总建筑面积16123.96平方米。为了确保该项目在施工过程中的安全生产，结合本工程的建筑特点，编制钢筋施工方案二、1.3结构概况1、钢筋分项工程概况1）、本工程钢筋主要规格采用HPB235、HRB335和HRB400，钢筋直径为6.5～28㎜，具体各结构部位采用的钢筋规格，见

2、下表所示。主要钢筋工程设计情况序号部位钢筋型号1地下25、22、20、18、16、14、12、10、862墙体20、18、16、14、10、8、8、63地上22、20、18、16、14、12、10、8、62）、钢筋加工、连接及保护层垫块选择a)钢筋加工本工程钢筋在2#楼北侧场区集中加工制作，加工成型后由塔吊运到施工作业面。b)钢筋连接笩板钢筋连接采用直螺纹，剪力墙及暗柱以电渣压力焊为主。c)钢筋保护层垫块选用根据本工程结构特点及钢筋保护层要求情况，选用垫块情况详见下表所示。垫块选用序号部位垫块选择规格间距备注1基础底板、大理石垫块1000m

3、m梅花形2底板上筋、楼板上筋钢筋马凳1000mm3楼板下筋大理石4梁、柱、墙钢筋大理石-15-2、钢筋工程主要施工方法及措施1）钢筋工程施工工艺流程钢筋从进场验收、抽样复试、加工、连接、安装直至验收具体施工工艺流程详见图所示。2）钢筋检验钢筋进场必须有出厂质量保证书，现场材料员检查钢筋出厂合格证、炉号和批量。钢筋进现场后，现场试验员根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后方能批准使用。不合格的钢筋坚决清理退场，并作好相关物资管理记录和重新组织材料进场。钢筋原材料进场及验收控制流程详见下图所示。3）钢筋加工成型钢筋现场堆放、现场加工成型

4、。钢筋配料工作由专职配筋人员严格按照规范和设计要求执行，并根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。A)钢筋配筋单根据工程的施工图纸及规范要求，对工程各部位进行详细的钢筋配料，对框架节点、暗柱及连梁节点等钢筋过密处，一定要先放样，提前采取措施，便于现场的加工制作。配筋单必须先经审核，无误并签字后方可进行钢筋加工。下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。-15-B)钢筋的切断采用钢筋切断机及砂轮切割机对钢筋进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径<20mm的钢筋宜重

5、叠1-2mm，直径≥20mm的钢筋宜留3mm左右，以保证钢筋的下料长度。钢筋切断时应核对配料单，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。C)箍筋的成型将切割好的钢筋按照配筋单分段、分层、分部位、分规格进行弯曲成型。钢筋成型加工控制重点为箍筋加工以及直螺纹接头的加工质量。(1)钢筋成型要求钢筋成型要求，详见下图所示。(2)箍筋加工控制为了保证箍筋加工的准确性,在加工

6、机具的操作平台上用角钢焊出135°、90°及弯钩平直长度控制线，详见下图所示。箍筋加工完后，要求用“箍筋检查模具”进行检查，确保加工出来的每个箍筋尺寸、弯钩长度、角度符合标准，详见下图所示。-15-(4)钢筋加工允许偏差钢筋加工允许偏差详见下表所示。钢筋加工允许偏差序号项目允许偏差（mm）1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±102弯起钢筋的弯折位置±203箍筋内净尺寸±53钢筋堆放及标识要求3.1堆放场地要求堆放钢筋的场地要坚实平整，在场地基层上用混凝土硬化或用碎石硬化，并从中间向两边设排水坡度，避免基层出现积水。堆放时钢筋下面要垫木或砌地垄

7、墙，垫木或地垄墙厚度（高度）不应小于200mm，间距1500mm，以防止钢筋锈蚀和污染。3.2原材堆放钢筋原材进入现场后，按照地上结构阶段性施工平面图的位置分规格、分型号进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。3.3成品钢筋堆放将加工成型的钢筋分区、分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。3.4钢筋标识本工程钢筋量大、种类多，钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放，并对各级钢进行刷漆标识，严禁混用。见下图所示。钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受

8、检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、对应配筋单号及其上的钢筋号、钢筋简图、加工制作人及受检状态，钢筋标识牌要统一一致。-15-3.5钢筋连接