装载机工安全操作规程

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1、装载机工安全操作规程一、装载机进入作业场地前，应认真检查场内及周围环境情况，严禁举升铲头去撬顶岩。二、转向机构和制动装置必须可靠才准行驶。不准在无照明灯、无喇叭情况下行驶，在装载工作时，周围3米内不得站人。三、上坡或下坡只允许挂一档（低速档）运行，而且做到“上坡时铲斗在前，下坡时铲斗在后”，若在坡道上运行时发生轮胎打滑现象，应立即放下铲斗在路面上拖行，以防滑车。四、装载机取石时应边插入边转斗，严禁高速插矿堆，插入时要严防轮胎打滑，卸载时装载机应停车行走，卸载速度不得过快，以免损坏工作机构杆件和活塞杆。五、严禁高举铲斗行驶，要将铲斗举升到离地面0.3~0.4米处才准行

2、驶。六、装载机在作业时，若发现后轮掀起或机身倾斜，要立即放下铲斗，并在减少载量或改变铲取方式情况下才准铲装。七、在装载机运行中，驾驶员应随时观察仪表显示，并注意机器各部件声响，若有异常情况要立即停机检查和维修。八、柴油机未停时，驾驶员不得离开岗位。九、装载机每班连续作业时间不应超过6小时，每作业3小时左右要把装载机停在通风良好的地点使之冷却或进行检查。十、严禁无证人员操作装载机。推土机工安全操作规程一、推土机在倾斜工作面上作业时，允许的最大作业坡度应小于其技术性能所能达到的坡度。二、推土机作业时，刮板不准超出平台边缘。推土机距离平台边缘小于5m时，必须低速运行。禁止

3、推土机后退开向平台边缘。三、推土机牵引车辆或其他设备时，应遵守下列规定：1、被牵引的车辆或设备，应有制动系统，并有人操纵；2、推土机的行走速度，不得超过5km/h；3、下坡牵引车辆或设备时，禁止用缆绳牵引；4、指定专人指挥。四、推土机发动时，严禁人员在机体下面工作，机体近旁不准有人逗留。推土机行走时，禁止人员站在推土机上或刮板架上。发动机运转且刮板抬起时，驾驶员不得离开驾驶室。五、推土机的检修、润滑和调整，应在平整的地面上进行，检查刮板时，应将其放稳在垫板上，并关闭发动机。中深孔钻机工安全操作规程一、钻机稳车时，千斤顶至阶段边缘线的最小距离：台车为1m，牙轮钻、潜孔

4、钻、钢强冲击钻机为2.5m。禁止在千斤顶下垫块石。二、穿凿第一排孔时，钻机的中轴线与阶段边缘线的夹角不得小于45°。三、钻机靠近阶段边缘行走时，应检查行走路线是否安全；台车外侧突出部分至阶段边缘线的最小距离为2m，牙轮钻、潜孔钻和钢绳冲击式钻机外侧突出部分至阶段边缘线的最小距离3m。四、钻机不宜在坡度超过15°的坡面上行走；如果坡度超过15°，必须放下钻架，由专人指挥，并采取防倾覆措施。五、上宕作业必须配戴保险带。钻机起落钻架时，非操作人员不得在危险区内停留。六、挖掘阶段爆堆的最后一个采掘带时，相对于挖掘机作业范围内的爆堆阶段面上相当于第一排孔位地带，不得有钻机作业

5、或停留。修配工安全操作规程一、按规定穿戴劳动保护用品。二、操作前必须对所用工具、电气设备和线路进行全面检查，确保安全。三、拆卸机械设备，必须统一使用专用工具；在使用各种工具设备时，必须按相应的安全操作规程操作。四、检修设备必须事先停机断电，并采取相应的安全防范措施。五、大型设备分上下层检修作业，不准在垂直方向同时进行，以防零件、工具掉落伤人。若必须同时进行检修作业的，应有安全防范措施。六、检修设备拆卸齿轮时，手不准扶着齿轮转动，防止手被齿轮挤伤。七、拆卸机械零件需要用大锤敲打时必须用木垫垫上，并用钳子夹住，不准用手扶持或撤手不扶夹，以防打伤手或打飞木垫伤人。八、检修

6、大型设备或进入设备内部检修，必须将总电闸或进口阀门关死，并悬挂“有人检修，严禁合闸”的警示牌，并设专人监护。九、检修封闭式容设备时，应先卸载减压，开启封闭孔进行通风换气，确认安全后方可入内作业，同时外部应指定专人进行监护。十、检修压力容器，参照有关专项规定进行，不得违章作业。十一、检修冷却装置的机械设备，应先关闭进水阀门停止供水，并打开排水管排除净积水，切断电源。十二、在使用电焊机、手台钻、氧气切割等电动机具和设施时，必须同时执行各项安全操作规程。十三、所有设备检修完毕，必须进行详细检查并进行试运转，确认安全可靠才能交付使用。电焊切割工安全操作规程一、焊接应由专业人

7、员进行并持证上岗，严禁非焊接人员进行焊接作业；二、焊接作业时，氧气、乙炔气瓶要竖放，距离要符合要求，禁止气瓶暴晒、火烤或明火接触。三、氧气瓶、乙炔瓶在搬运使用中应严格避免撞击和遭到剧烈的震动。四、氧气瓶、氧气表上，尤其是瓶阀处不准沾染油脂；乙炔减压器与乙炔瓶的瓶阀连接处必须可靠，严禁在漏气的情况下使用，否则会形成乙炔与空气的混合体，一旦触及明火就会造成爆炸事故。轧机工安全操作规程一、上班前必须戴好防护用品，上班时严禁穿汗衫、短裤、拖鞋。二、进入现场后要全面检查作业处和设备安全状况，并在启动前检查破碎机内有无石块或杂物，若有，必须事前清除，严禁带负荷启动。若无，要