浅谈大型机电设备安装与调试的论文

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时间:2018-07-08

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1、浅谈大型机电设备安装与调试的论文【摘要】本文根据笔者多年机电设备安装实践经验,从电动机调试起动前、运行过程、故障原因诸多细节检查人手,详细介绍了大型机电设备安装调试过程中过程中经常出现或者有可能出现的问题,并以典型回路为例,具体分析阐述了电动机起动失效的原因及解决办法,并就电动机运行过程中的监视与维护进行了扼要说明,供同行参考。【关键词】电动机;安装调试;故障;控制与保护【abstract】thistextaccordingtotheachineelectricitytheequipmentsins

2、tallfulfillmentexperience,fromtheelectricmotoradjustbeforetryingtostart,circulateprocess,breakdoanydetailcheckhand,detailedintroductionlargemachineelectricityequipmentsinstalladjusttotryprocessinintheprocessusuallyappearperhapsprobablyappearofproblem,a

3、ndtaketypicalmodelbacktrackasanexample,concreteanalysiselaboratedelectricmotortostartexpirationofreasonandsolution,andelectricmotorcirculateprocessinofsurveillanceandmaintenancecarryonconciseelucidation,isprovidedtogotogetherreference.【keyotor;installt

4、oadjusttotry;breakdob·ω,电压在1kv以下、容量为了1000kb·ω。如绝缘电阻较低,则应先将电动机进行烘干处理,然后再测绝缘电阻,合格后才通电使用。2.1.2检查二次回路接线是否正确,二次回路接线检查可以在未接电动机情况下先模拟动作一次,确认各环节动作无误,包括信号灯显示正确与否。检查电动机引出线的连接是否正确,相序和旋转方向是否符合要求,接地或接零是否良好,导线截面积是否符合要求。2.1.3检查电动机内部有无杂物,用干燥、清洁的200~300kpa的压缩空气吹净内部(可使用

5、电吹风机或手风箱等来吹),但不能碰坏绕组。2.1.4检查电动机铭牌所示电压,频率与所接电源电压、频率是否相符,电源电压是否稳定(通常允许电源电压波动范围为±5%),接法是否与铭牌所示相同。如果是降压起动,还要检查起动设备的接线是否正确。2.1.5检查电动机紧固螺栓是否松动,轴承是否缺油,定子与转子的间隙是否合理,间隙处是否清洁和有无杂物。检查机组周围有无妨碍运行的杂物,电动机和所传动机械的基础是否牢固。2.1.6检查保护电器(断路器、熔断器、交流接触器、热继电器等)整定值是否合适。动、静触头接触是否

6、良好。检查控制装置的容量是否合适,熔体是否完好,规格、容量是否符合要求和装接是否牢固。2.1.7电刷与换向器或滑环接触是否良好,电刷压力是否符合制造厂的规定。2.1.8检查启动设备是否完好,接线是否正确,规格是否符合电动机要求。用手扳动电动机转子和所传动机械的转轴(如水泵、风机等),检查转动是否灵活,有无卡涩、摩擦和扫膛现象。确认安装良好,转动无碍。2.1.9检查传动装置是否符合要求。传动带松紧是否适度,联轴器连接是否完好。2.1.10检查电动机的通风系统、冷却系统和润滑系统是否正常。观察是否有泄漏

7、印痕,转动电动机转轴,看转动是否灵活,有无摩擦声或其它异声。2.1.11检查电动机外壳的接地或接零保护是否可靠和符合要求。2.2电动机试运行过程中检查。2.2.1启动时检查。2.2.1.1电动机在通电试运行时必须提醒在场人员注意,传动部分附近不应有其它人员站立,也不应站在电动机及被拖动设备的两侧,以免旋转物切向飞出造成伤害事故。2.2.1.2接通电源之前就应作好切断电源的准备,以防万一接通电源后电动机出现不正常的情况时(如电动机不能启动、启动缓慢、出现异常声音等)能立即切断电源。使用直接启动方式的电

8、动机应空载启动。由于启动电流大,拉合闸动作应迅速果断。2.2.1.3一台电动机的连续启动次数不宜超过3~5次,以防止启动设备和电动机过热。尤其是电动机功率较大时要随时注意电动机的温升情况。2.2.1.4电动机启动后不转或转动不正常或有异常声音时,应迅速停机检查。2.2.1.5使用三角启动器和自耦减压器时,软启动器或变频启动时必须遵守操作程序。2.2.2试运行时检查。2.2.2.1检查电动机转动是否灵活或有杂音。注意电动机的旋转方向与要求的旋转方向是否相符。2.2.2.

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