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时间:2018-07-08
《φ25工作台可移动式钻床设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、诚信声明本人郑重声明:本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的,在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。本人签名:年月日毕业设计任务书设计题目:φ25工作台移动式钻床设计系部:机械工程专业:机械设计制造及其自动化学号:112011322学生:指导教师(含职称):(副教授)1.课题意义及目标本次设计为四年大学所学理论课程的一次综合性设计,为今后进一步的学习和工作奠定坚实的基础。本课题拟设计一种工作台移动式钻床。该钻床的主要特点是工件在两坐标(X、Y轴)方向的运动是靠移动工作台来实现。在工件上加工多孔时,只需调节工作台上坐标定位装置,使工件移动至准确的位置即可对孔进行扩、
2、铰或攻丝等加工。该机床是一种专用机床,用于大中批量的生产加工,提高生产效率,降低生产成本.2.主要任务机床结构布置,包括可移动工作台的设计,拟定运动参数,确定传动方案,确定合理结构网和转速图,拟定出传动系统图,齿轮设计,传动轴计算,操纵机构设计。3.主要参考资料[1]孙恒.机械原理.高等教育出版社,2012[2]濮良贵.机械设计(第八版).北京:高等教育出版社,2006[3]戴曙.金属切削机床.大连理工大学.机械工业出版社,2013[4]刘申全.黄璟.工程力学.北京:高等教育出版社,20014.进度安排设计各阶段名称起止日期1拟定并论证总体方案3月3日~3月23日22完成机床传动设计3月2
3、4日~4月13日3进行机床结构设计及校核计算4月14日~5月4日4绘制零件图及结构装配图5月5日~6月1日5完成毕业论文及答辩工作6月2日~6月22日审核人:年月日工作台可移动式钻床设计摘要:本课题拟设计一种工作台移动式钻床。该钻床的主要特点是工件在两坐标(X、Y轴)方向的运动是靠移动工作台来实现。在工件上加工单孔或多孔时,只要调节工作台上坐标定位装置,使工件移动至适当的位置即可对孔进行钻、扩、铰或攻丝等加工。该机床是一种专用机床,可以用于大中批量的生产加工,以提高生产效率,降低生产成本。该设计借鉴钻床和组合机床的结构特点通过计算验证设计出新机床。与其他机床相比,结构更加简单,操作方便,定
4、位方便准确。关键词:钻床设计,传动系统,主轴,齿轮MobiledrillingmachinedesignforworkingtableAbstract:Thispaperintendstodesignaworkingtablemobiledrillingmachine.Themainfeatureofthedrillisthework-pieceinthetwoaxis(Y,Xaxis)directionofthemovementistorelyonmobileworkbenchtoachieve.Forprocessingasingleholeorapluralityofholesont
5、hework-piece,aslongasadjusttheworktableonacoordinatepositioningapparatus,thework-pieceismovedtotheappropriatelocationcanbetheholedrilling,reaming,reamingandtappingandothermachining.Thismachinetoolisakindofspecialmachinetool,itcanbeusedintheproductionandprocessingofmiddleandlargequantities,soastoim
6、proveproductionefficiencyandreduceproductioncost.Thedesignofdrillingmachineandthestructureofthemachinetoolstructurecharacteristicsthroughcalculationandverificationofthedesignofnewmachinetool.Comparedwithothermachinetools,thestructureismoresimpler,easytooperate,easytolocate.Keywords:Drillingmachine
7、designdrivesystemspindlegearII目录1.绪论12.主轴极限转速的确定13.拟定机床的传动系统23.1主轴箱传动系统设计23.1.1结构式的确定23.1.2各传动组的变速范围23.1.3绘制结构网:23.1.4确定各变速组传动副的齿数43.1.5绘制传动系统图53.2进给系统的传动设计63.2.1结构式确定63.2.2各传动组的变化范围63.2.3绘制主轴进给量图73.2.4确定各变速组变速副齿
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