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时间:2018-07-08
《低烟无卤阻燃光伏电缆生产工艺探讨》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、低烟无卤阻燃光伏电缆生产工艺探讨 周俊民,佘银萍 (安徽太平详电缆集团有限公司,安徽无为238331) 摘要:光伏电缆适用于直流端线一线最高电压DC1.8kV的光伏系统,具有最佳的耐风雨性、耐紫外线和臭氧侵蚀性,而且能承受更大范围的温度变化,生产光伏电缆必须严格控制好生产工艺,在质量上确保万无一失。关键词:低烟无卤、光伏电缆、生产工艺、辐照、恶劣环境 0引言 在金融危机的影响下,我国政府把发展新能源作为振兴经济的重要手段。2009年7月16日国家三部委财政部、科技部、国家能源局联合印发了《关于实施金太阳示范工程的通知》,随后
2、又公布了具体的《金太阳示范工程财政补助资金管理暂行办法》,决定综合采取财政补助、科技支持和市场拉动方式,加快国内光伏发电的产业化和规模化发展。无疑太阳能技术将成为未来的绿色能源技术之一,太阳能或光伏(PV)在中国应用日渐广泛,除政府支持的光伏发电厂发展迅速之外,私人投资者也正积极建厂,计划投产在全球销售的太阳能组件。建造经济高效的盈利性的光伏发电厂,代表了所有太阳能制造商最重要的目标和核心竞争力。事实上,盈利能力不仅仅取决于太阳能组件自身的效率或高性能,也离不开一系列表面看来与组件无直接关系的部件——光伏电缆。实际上,太阳能系统常常会
3、在恶劣环境条件下使用,如高温、紫外线辐射、臭氧、剧烈温度变化和化学侵蚀等。这就要求光伏电缆具有最佳的耐风雨性、耐紫外线和臭氧侵蚀性,而且能承受更大范围的的温度变化,在所属设备中可抵御恶劣气候环境和经受机械冲击。1使用性能 额定电压为:U0/U:600/1000VAC 1800V DC; 使用温度范围:-40℃一+90℃,电缆表面能耐最高温度为120℃; 允许5S内短路时温度达200℃; 敷设时的环境温度在-40℃及以上; 敷设时的最小弯曲半径:不小于4D(为电缆外径); 具有无
4、卤低烟低毒特性,为环保型产品; 使用寿命为30年。 2导体设计 由于太阳能系统常常会在恶劣环境条件下使用,如高温、紫外线辐射、臭氧、剧烈温度变化和化学侵蚀等,所以在设计导体时,这些因素是不容忽视的。2.1导体的结构 光伏系统所用电线电缆,均以单根线芯为主。导体应符合2Pfg1169/08.2007及EN60228的规定,采用多根镀锡铜单丝精绞而成,而不采用股线复绞结构。为避免恶劣的天气因素(风吹、雨雪冲击等)而影响到使用寿命,我们研究了多种单丝排列结构的稳定性,最终决议多根单丝束绞时结构采用正规排列结构。导体束绞结构参数见表1。
5、2.2导体节距设计 在单丝束绞时,每层的节径比参数选取很关键,直接影响到导体结构的稳定性,依据束丝设备参数,结合多次束绞导体得出的经验数据,我们采用了节径比“加2规律”,即:从最外层向内,每层节径比依次为9、11、13、15、17、19、21、23、25……。这样的导体外观光滑。结构稳定、有弹性。2.3模具的选配 束绞单丝模具的选配很关键,直接关系到导体的外观质量,从而影响到电缆的性能。模具孔径偏大,会造成单丝跳丝,节距不均匀,导体不圆整,导体外径波动比较大;而模具孔径偏小,会导致单丝拥堵,丝径变细,拉断,穿丝难,甚至出现导体
6、呈竹节状,锡层脱落,直流电阻不合格。经过多次计算、试制,我们选配模具时,选择模具孔径尺寸为理论计算导体外径的1.05——1.l倍。这样绞合出的导体,表面光亮、节距均匀,导体外径圆整、均匀,无跳丝、毛刺、断丝、拉细现象。2.4张力的控制 导体束绞时,必须给单丝和芯线施加张力,且每根施加张力要均匀,张力过大容易出现单丝拉细、拉断;张力过小,单丝容易跳丝,节距不均匀,结构不紧凑。张力不均匀会导致束绞导体上单丝呈蛇形。张力的调节,需要根据绞线设备及放线架的情况现场而定。2.5导体隔离层 根据生产、客户需求,导体外可以绕包隔离层,隔离层必须
7、是低烟无卤材料,适用环境条件与绝缘、护套材料相匹配,我公司规定10mm2及以上导体绕包隔离层。3绝缘和护套设计 太阳能系统常常会在恶劣环境条件下使用,户外使用的材料应根据紫外线、臭氧、剧烈温度变化和化学侵蚀情况而定。在该种环境应力下使用低档材料,将导致电缆护套易碎,甚至会分解电缆绝缘层。所有这些情况都会直接增加电缆系统损失,同时发生电缆短路的风险也会增大,从中长期看,发生火灾或人员伤害的可能性也更高。所以应选择高档、高性能好的低烟无卤阻燃绝缘和护套材料。3.1绝缘层 绝缘层采用挤制的低烟无卤阻燃聚烯烃材料,由于低烟无卤绝缘料生产工
8、艺性能差,挤出困难,生产过程中容易造成设备事故,所以生产低烟无卤绝缘料时应注意一下几点: 3.1.1使用压缩比较小的低烟无卤专用螺杆;检查绝缘料生产日期,若生产日期超过一个月应先烘干处理;3.1.2设备加热冷却系统工作正
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