机械加工工艺试题库

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1、黑龙江建筑职业技术学院2011——2012学年度第二学期机械加工工艺考试题库适用班级：机械10151016题号一二三四五六七八九总分分数一、判断题（每题2分，共10分。正确用√表示，错误用х表示）1渗碳易产生工件的变形，应安排在精加工后进行。2确定工序数有两个基本原则、工序分散原则和工序集中原则。3车刀刀具的前角越大，可使刀刃锋利，切削力减少。4精镗孔时应先试镗、测量合格后才能继续加工。5台式钻床也可以攻丝的6直流电焊机正、反接都可以焊接工件。7使用尾座时、套筒尽量伸出短些。8车台阶轴时一般先车直径较小的部分、后

2、车直径较大的部分。9氮化一般安排在工艺过程的后部、该表面的最终加工之前。10装卡铣刀时，在不影响铣削的情况下，尽量用长刀杆。11切断时、铣刀尽量靠近夹具，以增加切断的稳定性。12绞孔时铰刀可以正反转。13装卡刨刀时，刀具伸出长度不用考虑。14机床在加工前不用润滑和试运转。15刀具装卡后可直接进行切削加工。16对有公差要求的尺寸在加工时，应尽量按其中间公差加工。17在批量生产中必须进行首件工件检查。18用四爪卡盘装卡不规则偏重工件时，必须加配重。19铣削前把机床调整好后其他运动方向不用锁紧。20按划线钻孔时，应先试

3、钻确定中心后在开始钻孔。21绞孔完成后停车再把铰刀退出22拉刀在使用前防锈油可不用洗净。23修砂轮时，应不间断的充分使用切削液。24各种下料方法的加工余量是一样的。25在铸件、锻件等毛坯上进行的划线叫半成品划线。26毛坯划线一般应保证各面的加工余量分布均匀。27用台虎钳夹紧工件时可用手锤敲打手柄。28锯条的安装松紧程度要适当。29工件的锯削部位装卡应尽量靠近钳口，防止振动。30锯削薄壁管件时，选用粗齿锯条。31钢铁件选用单齿纹锉刀。32锉刀不得沾油，有油时需清洗。33攻螺纹时应勤倒转，清除切屑。34刮削圆弧面时一

4、般应使用三角刮刀。35划线平台应保持清洁、摆放整齐。36精加工后的配合面、定位面等工件表面允许在其上打印标记。37调质件最好应先经粗加工。38调质件淬火后应进行硬度检验，然后根据要求确定回火温度。39零件淬火后不用及时回火。40淬火加热温度主要是根据零件的形状尺寸确定。41零件上键槽精度要求不高时可采用插销方法加工。42键槽精度要求高时也可采用插销的方法加工。43铜和铝的锯切使用细齿锯条44钢薄板的焊接可采用氩弧焊焊接方法45冲压是金属板材的主要的加工方法46工件在进行加工中顺铣和逆铣的效果是一样的47孔加工时钻

5、头和铰刀的形状相同48材料38CrMoAIA是常用的渗氮用钢49粘接工件的表面不用彻底清洗干净50对新卡具、模具等不用熟悉即可使用二名词解释（共25分、每题5分）1工艺、2机械制造工艺、3典型工艺4工艺性分析5工艺性审查6工艺过程7工艺路线8工艺规程9生产批量10生产纲领（第一章内容）11原材料12工件13外协件14合格品15废品16机械加工17切削加工18车削19铣削20刨削（第二章内容）21工序22安装23工步24定为基准25加工精度26加工经济精度27加工误差28夹具29刀具30攻螺纹（第三章内容）31加公

6、总余量32工序余量33切削用量34工序尺寸35切削液36粗加工37半精加工38精加工39试切法40铣平面（第四章内容）41试车42配套43电解加工44电火花加工45加工中心46性能试验47总装48模具49装配精度50装配（第五章内容）三简答题（共30分每题10分）1试述工序的定义、2安装的定义、3工位和工步的定义。4试述设计基准的定义5工艺基准的定义6定位基准的定义、7测量基准和装配基准的定义。　　8选择精基准有哪些原则?9在安排机械加工顺序时,通常应遵循哪些原则?10选择粗基准有哪些原则?11机械加工质量包括哪

7、些内容?12加工质量对机械零件使用性能的哪些方面有影响?13切削加工中影响表面粗糙度的因素有哪些?14降低表面粗糙度值的主要措施是什么?15工作表面产生冷作硬化的原因主要是哪些?16试述残余应力的由来。　17轴类零件的主要技术要求有哪些?　18中心孔在轴类零件加工中起什么作用?19中心孔有哪些技术要求?在什么情况下需进行修研中心孔?有哪些修研方法?　20轴类零件的常用材料有哪几种?21对于不同的材料,应安排哪些热处理工序?　22超精磨、超精加工、研磨和滚压加工各有什么特点?如何选择应用?　23试分析钻床主轴加工工

8、艺过程中,如何体现“基准统一”、“基准重合”和“互为基准”的原则?　　24丝杠加工有哪些工艺特点?应注意哪些问题?25简述套类零件的技术要求。26怎样选择套类零件的毛坯?27套类零件的加工顺序有哪两种方案?各适用于什么情况?28磨内孔时,有哪几种加工方案?各如何装夹工件?29内孔的珩磨和研磨加工各有什么特点?30外圆和内孔配磨时,常采用什么加工工艺?为什么?31箱体零件有